网带炉由驱动装置,烧除区,烧结区,冷却区(水套冷却式),进、卸料装置,加热装置,各种配管及电气、测试装置组成。
(1)预烧区。
为了使蒸发的润滑剂顺利排除出炉外,加有气流流动系统,便于部分未能排出的润滑剂沉渣的清除,在炉底下部设有收集口,很容易从炉外清扫。
预烧区的炉盖以及与烧结区的法兰连接,均使用螺栓,所以检测简单。
(2)烧结区。
烧结区炉管采用耐热铸钢制的马弗炉炉管,且炉管留有充分的长度,可使保护气氛稳定,能保证传送带上的横向温差控制在±2℃以内。
为了不使在预烧区脱润滑剂时污浊了的保护气体流入烧结区,在预烧区和烧结区之间设有挡板,以阻止这部分气体流入。
炉管的隔热材料除承受炉管的重力外,全部采用陶瓷纤维,因此热经济性好,隔热效果好,从而使炉体表面温度控制在60℃以下。
用SiC加热元件间接式加热。可以从外部更换。另外加热器的各个端子采用的是耐热材料。
(3)缓冷区。
缓冷区采用的是自然冷却(空气)。备有充分的长度(1200mm),用隔热材料保温,具有恢复碳含量的作用。该区与烧结区是用同一耐热铸钢一体加工而成。
(4)冷却区。
冷却区分为三段。第一段底部加工成船形,这种设计是为了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流,造成底部高温而引起烧结零件开裂。为便于水垢等的清扫,各区均设有清扫口。
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