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硫化是橡胶制品加工过程的最后一个工序,在这个工序中,橡胶经历着一系列复杂的化学变化,使塑性的橡胶变为弹性的或硬度的橡胶,从而获得更完善的物理机械性能和化学性能,使橡胶成为更有使用价值的材料,因此,橡胶对硫化制品制造和应用都具有十分重要的意义。
硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,所谓硫化,就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其它性能有明显地改善,这个过程就称为硫化.就大多数橡胶制品来说(特别是在工业生产中,这种交联反应的过程是在一定的温度,时间和压力的条件下完成的,这些条件就称为硫化条件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术条件工作,而硫化仪在硫化工艺的技术工作中起着十分重要的作用.
我们UR-2010智能型无转子硫化仪标准功能：
(1)曲线a.硫化曲线(S’)b.黏性曲线(S")c.黏弹性扭矩值综合曲线(S)d.黏弹性比值曲线(Tan δ) e.动的损失角曲线(Loss Angle)f.硫化速率曲线g.上下模腔温度曲线
(2)数据：a.任意点的烧焦时间(Ts1、Ts2、Ts3、……..)b.任意点的硫化时间(Tc50、Tc60、Tc90、……..)c.zui低扭矩值(ML)d.zui高扭矩值(MH)e.任意点的硫化速率值f.任意点的损失角(Loss Angle) 值g.任意点之正切(Tanδ) 比值h.随时动态显示任一曲线在任一坐标之读数(限A曲线a.~g.)
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