哪些因素影响焦炭质量及如何提高
高炉冶炼的程序中,焦炭的骨架作用尤为重要,核心指标是抗碎强度、耐磨强度和反应后强度,其中反应性和反应后强度最为重要。只有降低焦炭的反应性,提高焦炭的反应后强度,才能保证高炉顺利运行和优化的各项指标,进而降低焦比、产量的增大、降低铁的成本,于炼铁生产有重要意义。
哪些因素影响着焦炭质量
炼焦煤料的煤化度。大量经验及实验结果证明,中等变质程度的焦煤、肥煤炼出的焦炭气孔率低,和二氧化碳反应之后气孔率的增值较小,反应性降低。单独炼焦时,炼焦煤资源得不到充分的利用。且易出现推焦困难,损坏炉体。
煤料的预处理。煤料堆密度及均匀性的增加,预热后装煤200℃等均能使焦炭的气孔率降低,比表面积减少,进而降低焦炭的反应性。
炼焦的条件。提高炼焦的速度与延长焖炉时间,也能降低焦炭的气孔率,而改善焦炭的反应后强度,为了不断改善焦炭的质量,条件允许的情况,焦炭的抗碎强度和反应后强度、热反应性的相关性进行了分析和实验。
由于不同矿点的同一煤种质量差异较大,只能不断摸索不断完善。实验显示,焦炭的抗碎强度与反应后强度、热反应性虽不存在一一对应的关系,但大方向上基本统一,尤其是强粘结性煤存在较为明显的对应关系。
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