本机结构主要由三套磨头、离盒器、研钵支座、等总装组成。 磨头、研体支座和离合器互成120°均匀地安装在转座上,转座的轴承中,在底座正面装有接料支板及电器,左方装有电机。当离合器接通时,电机通过皮带轮,齿轮轴,万向节带动磨头旋转。齿轮轴的另一头和研钵支座的齿轮啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动,借磨头的自重产生压力磨细物料。
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离合器是常闭干式磨擦离合器。磨擦离合器的结合和脱开是靠杠杆绕支钉的上下实现的,杠杆上抬时,弹簧被压缩,磨擦片与齿轮脱开。杠杆下移时,弹簧复位,磨擦片与齿轮端面贴面贴合,从而传递动力。 杠杆的上下移动实现。手柄在图示右边时,离合器贴合,逆时针旋转到左边时,装在转盘里的轴靠偏心作用推动销子,顶起杠杆的调节螺丝,杠杆向上摆动,将离合器脱开。在使用过程中,当磨擦损时,可松开螺帽,向下调节调整螺丝。
由于每一对研具都有单独的离合器操作,因此三对研具的运动互不影响,即可同时工作,也可使其中一对或二对工作。
磨头结构,当动力由离合器万向节传来时,由锥齿轮轴,锥齿轮带动轴旋转,由于偏心作用,轴带动轴承座及其上的研棒座,研棒绕轴作旋转运动。
磨头压力的调节是靠调节盘簧的松紧来实现的。 由于旋转臂两侧装有两根轴,这两根轴分别装在轴承座的轴承上,固定在座盖,因此旋转臂可绕轴的轴心线旋转,为了调整磨头压力,在左右轴承座的外侧均装有一根盘簧它的一端上,另一端卡在轴上。当松开半园头螺钉,如果朝着研磨中心离开方向旋转盖,则盘簧收紧,磨头的压力可适当减少,反之,则磨头的压力可适当增加。用户可根据不同研磨对象自行调整,出厂时盘簧调整到减轻磨头压力的状态。
研钵支座的结构,当动力由齿轮传来时,摩擦轮带动摩擦环,从而使研钵旋转。另外轴承座通过轴铰接于研钵支座横孔中,当抬起磨头,取下钵罩,手柄,则研钵随同轴承座绕轴旋转,以便倒也已磨好的物料。
轻轻按一下手柄套,轴承座从转盘的定位槽中退出,以便换位,当转盘转到所需位置时,轴承座嵌入转盘槽中实现换位。
平时操作者一般坐在设备正面接料架处,开关,离合器手柄和定位手柄即可对三对研具依次进行操作。 为了适应磨细多种物料的要求,三对研具间设有隔板,以防样品互相混杂。
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