拉力机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，本次要为大家分享一下拉力试验机的操作规程及保养方法，一起来看看吧。

• 拉力试验机操作规程（铁材）

1、试件的预备：拉力试验机在试件中段取标距或在标距两头用脚标规打上冲眼作为标记，用游标卡尺在试件标距局限内测量中心和两头三处直径取最小值作为核算试件横截面面积用。

2、拉力试验机的预备:起首调查资料试验机的根本结构道理和操作办法，进修试验机的操作规程。依据低碳钢的强度极限及试件的横截面积，初步估量拉伸试件所需最大载荷，选择适宜的测力度盘，并装备响应的摆锤，开念头器，将测力指针调到“零点”，然后调整试验机下夹头地位，将试件夹装在夹头内。

3、进行实行：试件夹紧后，给试件迟缓平均加载，用试验机上主动画图安装，绘出外力和变形的关系曲线，当载荷添加到点时拉伸图上段时，直线标明此阶段内载荷与试件的变构成比例关系，即契合虎克定律的弹性变形局限。

活动阶段后，试件要接受更大的外力，才干持续发作变形若要使塑性变形加大，必需添加载荷，如图形中点至点这一段为强化阶段。

当载荷到达最大值点时试件的塑性变形集中在某一截面处的小段内，此段发作截面缩短，即呈现“颈缩”景象。

封闭机械，取下拉断的试件将断裂的试件紧对到一同，用游标卡尺测量出断裂后试件标距间的长度，按下式可核算出低碳钢的延长率。

4、将断裂的试件的断口紧对在一同，用游标卡尺量出断口处的直径，核算出头积;按下式可核算出低碳钢的截面缩短率，从毁坏后的低碳钢试件上可以看到，遍地的剩余伸长不是平均散布的。离断口愈近变形愈大，离断口愈远则变形愈小，因而测得的数值与断口的部位有关。

• 无纺布类拉力试验方法

无纺布拉力测试仪主要用于对各种一次性无纺布和无纺布进行常规力学性能指标的测试，也广泛适用于器械（注射针抗弯曲、手术刀锋利度、注射器滑动性能、器身密合度）等检测。

1：头带

测试呼吸器的每条头带、带扣及其他调节部件拉力测试

试验方法：

1. 用夹具分别固定被测试样的耳带和面罩罩体。

2. 按照测试标准设定测试力值（按照头带正常使用被拉伸的方向施加测试标准规定的拉力）。

3. 启动拉力试验机。

测试标准

随弃式面罩 10N持续10s

可更换式面罩 50N持续10s

全面罩 150N持续10s

二、拉力试验机的保养方法

1.在拉力机的使用过程中应先考虑拉力机的容量范围、行程，合适的容量，行程做出的实验结果精确也能更好地保护仪器。

2. 由于电子拉力机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以最好每次做完试验后进行清扫;

3.下班必须关掉电源。

三．电子拉力机控制系统保养

1.定期检查万能试验机控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;

2.试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭万能试验机控制器和电 脑;

3.电子拉力机控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损 坏;

4.插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

三、电子拉力机油源的保养

1.根据电子拉力机的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

2.定期检查万能试验机主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;

3.注意万能试验机主机电源的使用时间，若机器在未运行的状态下，电源开关要转到“加载”档，防止电磁换向阀一直在通电状态，会直接影响机器的使用寿命。

以上就是拉力试验机的操作规程及保养方法的相关介绍，试验机的保养是很简单的，只要大家在每次用完试验机之后，做下检查，并做好清理工作，不仅能节省工作的时间，还能有效的延长试验机的寿命哦。