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现场使用存在的问题
一、安全经验分享
案例一：
1997年玉门炼油厂曾发生一起清罐时，未进行有毒有害气体检测而造成三人死亡的硫化氢中毒事故。
案例二：
2008年3月8日，吐哈油田温米采油厂也曾发生储罐内防腐作业，未进行有毒有害气体检测而造成缺氧窒息事故，由于抢救及时未造成人员伤亡。
由以上两起事故可见，油气生产区域维护、应急类作业过程中，进行有毒有害气体检测的重要性，严格按照作业安全要求开展气体检测，并能够安全、及时、准确的使用气体检测仪，是预防和控制此类事故发生的关键，也是本节内容分享的意义所在。
二、基础知识
1、生产过程中常见的有毒、有害气体介绍
在生产过程中对财产与人的健康、生命造成危害的因素大体上可以分为物理、化学与生物三个方面。其中化学因素的影响危害性最大。而有毒有害气体又是化学因素中常见的部分。
根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体与有毒气体两大类。有毒气体又根据他们对人体不同的作用机理分为刺激性气体、窒息性气体和急性中毒的有机气体三大类。
2、常用的气体检测浓度单位
★ppm指百万分之一体积比浓度，英文：PartperMillion
★%VOL指体积百分比浓度，英文：VOLumePercentage。
★LEL是指爆炸下限,它是针对可燃气体的一个技术词语。
可燃气体在空气中遇明火种爆炸的低浓度，称为爆炸下限一简称“LEL”。英文：LowerExplosionLimited。空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为100%，即100%LEL。如果可燃气体含量只达到其爆炸下限的百分之十，我们称这个场所此时的可燃气环境爆炸危险度为10%LEL；对环境空气中可燃气的监测，常常直接给出可燃气环境危险度，即该可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示：[%LEL]；所以，这种监测有时也被称作“测爆”，所用的监测仪器也称“测爆仪”。
具体指标如下：若使用测爆仪时,被测对象的可燃气体浓度≤爆炸下限20%(体积比、下同)；若使用其他化学分析手段时，当被测气体或蒸气的爆炸下限
≥10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限小于10%、≥4%时,其浓度应小于0.5%；当爆炸下限小于4%、≥1%时，其浓度应小于0.2%。若有两种以上的混合可燃气体，应以爆炸下限低者为准。1ppm=1/1,000,000密闭空间，如果将1立方米看作一个密闭空间，则1立方厘米就是1ppm。ppm是极微小的体积单位，一般用在可燃气微小泄漏及有毒气体泄漏检测。
★%VOL是高浓度体积单位，是指被测气体体积与空气体积的百分比，通常用来测定可燃气(天然气，液化石油气，沼气)的体积浓度。
根据两者定义：1ppm=1/1,000,000V0L
1%VOL=10000pm
3、便携式检测仪简介
(1)检测仪的分类
★根据采样方式分为：泵吸式和扩散式
★根据同时监测样品种类可分为单一监测仪、二合一监测仪、三合一
监测仪、四合一监测仪、复合监测仪等。
(2)检测仪的构成
一般由外壳、电源、传感器池、电子线路、显示屏、计算机接口和必
要的附件配件组成(可以是干电池或者充电电池)。
(3)监测原理
气体检测器的关键部件为气体传感器，从原理可以分为三大类:
a利用物理化学性质的气体传感器：如半导体、催化燃烧、固体导热、
光离子化等。
b利用物理性质的气体传感器：如热导、光干涉、红外吸收等。
c利用电化学性质的气体传感器：电流型、电势型等。
★对于常见的可燃气LEL的检测，现在一般用催化燃烧检测器，氧气及有
毒气体检测器一般使用电化学传感器。
★国家标准GB7665-87对传感器的定义是：传感器是能感受规定被测量，并
按照一定规律转换成可用输出信号的器件或装置。
气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器，一般来说，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。
4、四合一气体检测仪
四合一气体检测仪可灵活配置单种气体或多种气体传感器，是一款可同时检测并分别显示多种气体浓度的气体检测报警仪。
四合一气体检测仪具有非常清晰的大液晶显示屏，声光报警提示，保证在非常不利的工作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。
三、操作步骤
(以梅思安MSA检测仪为例，可检测可燃气体、H2S、CO、O2)
1、检查准备：
检查电池电量是否充足，不充足时及时充电；
检查进气口气滤有无杂物堵住，如堵住需清理干净或更换；
2、开机操作：
按开/关机键并保持5秒，LCD屏显示“ON",屏亮，蜂鸣器响一声，仪器开机；
LCD屏显示版本号，同时进行预热和自检；
预热和自检完成至10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常；
确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示的指示值为20.9%；
将取样管端部靠近测试点区域，待测试值变化稳定后，读数并记录；
将检测仪远离检测区域，置于空气中，待LCD显示值回复到空气中状态后，再拿至检测区域进行一次检测，并记录对比数据。
3、关机操作：
按开/关机键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“OFF”，随后仪器无显示，仪器关机。
保持仪器清洁，并置于干燥、无尘、符合存放要求的环境中。
四、注意事项与维护：
注意事项
1、使用前先对检测仪充电。建议每个工作日后对检测仪充电。
2、使用前应对仪器进行校准，此后，应根据使用情况及仪器对有害气体或污染物的暴露情况进行定期的校准。建议每180天(6个月)必须校准一次。
3、如可燃气体传感器曾暴露于任何催化剂污染物/毒剂(如硫化物、硅蒸汽，卤素化合物等)、建议应由已知浓度的标气对其进行测试。
4、建议每日使用前对传感器进行“冲击测试”，即通过使其暴露于浓度超过其高限报警点的气体时，确认检测仪能够对气体作出响应，并激活听觉和视觉警报。如探测仪读数超出规定范围，应对其进行校准。
5、应避免使可燃气体传感器暴露于含铅化合物，硅树脂，氯化碳氢化合物。尽管有些有机蒸汽(如含铅汽油，卤化碳氢化合物)可能会使传感器暂时停止正常工作，但多数情况下，通过校准能够恢复其功能。
6、检测仪读数突然上升，然后下降或读数不稳可能表示一种气体浓度超出量程上限,可能是有危险的。
7、在某些环境中，电磁波的干扰可能会导致仪器非正常工作。
8、传感器和仪器要注意防水、防尘和防杂质。
9、数值调整和检定合格后，不能私自调整仪器设定数值和对其进行拆卸。
10、仪器长期不工作时，要保持仪器清洁，并置于干燥、无尘、符合存放要求的环境中。
日常维护
1、在使用仪器之前，请详细阅读操作手册。本仪器需由经过一定时间培训的人员或专门人员使用与维护。
2、仪器的维修和部件的更换，须由受过专门培训的人员来完成。
3、更换电池或充电时必须在安全场所进行。
4、请注意防止仪器从高处跌落，或受到剧烈振动。
5、仪器显示不正常，并发出间断声响，是电池电压过低所致，充电后即可恢复正常。
6、严禁长时间工作，以防降低传感器灵敏度，严重时损坏传感器。
五、现场使用存在的问题
1、便携式气体检测仪在正常待机的情况下，读数不为零。
2、便携式气体检测仪不正常，安全报警下阈限值为-999ppm。
3、现场便携式气体检测仪无电，无法正常开启。
4、现场便携式气体检测仪过期，未按期校验。
5、现场便携式气体检测仪操作按键失效。
6、现场便携式气体检测仪无质量证明书、合格证、使用说明书等。
注：便携式气体检测仪应定期送检，每半年应进行一次检定。
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