浮阀塔盘的简介及工作原理

浮阀塔盘广泛应用于石油化工中减压、常压和减压蒸馏、稳定、吸附和解吸的传质过程。燕钢h前使用的浮阀塔板直径为200-6400 mm，应用效果良好。

浮阀塔盘的一般结构是以降液管为空气通道的塔板上有许多孔，孔上有上下浮动的阀板，上升的空气流通过阀板与流经塔板的液体接触进行传质。浮阀塔板与常用的槽口帽、筛板、舌形塔板的比较如下：

①处理量小于舌筛塔板，比圆泡罩塔板大约20%～40%。

②操作弹性大于圆泡罩、舌形、筛板。塔板的弹性是由塔板流体力学的允许尺寸发展而来的。在广泛的气液负荷变化范围内，浮阀塔板能保持较高的效率

③干板的压降大于舌形板和筛板，小于泡罩板。托盘上的液位梯度也很小，

④雾的夹带量小于舌、泡、筛板的夹带量。

⑤结构简单，安装方便，制造成本约为泡罩塔板的60%～80%，筛板的120%～130%。

浮阀塔板工作原理：

浮阀塔盘是常用的塔盘。它在托盘上打开许多方形或圆形的孔。每个孔都有一个阀板。气体通过阀孔将阀板向上提起并水平射出。气液两相通过液体层时形成泡沫状态，进行传热传质。由于阀板的开度可以随气速变化，所以在低气速下，阀板可以在重力作用下自动关闭，减少泄漏。因此，具有效率高、灵活性好、结构简单、成本低、加工能力高等优点。

缺点：阀板只能采用不锈钢材质，浮阀在使用过程中容易卡、绣、卡，不能自由开启。塔板检修时，必须进行锈死浮阀。目前，F1浮阀和船用浮阀在炼油厂得到了广泛的应用。

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