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一、日产300方的铝矾土陶粒回转窑在山东顺利安装投产
山东日产300方大型铝矾土陶粒煅烧窑厂家前日，一套由河南宏基打造的大型铝矾土陶粒回转窑顺利装车发货发往山东了。铝矾土回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动铝矾土回转窑。河南宏基不仅生产并出售各种型号的铝矾土陶粒回转窑设备，还生产其他各种研磨、破碎设备。我们将为各位客户提供诚挚的服务，如果您有选购铝矾土陶粒回转窑的意向，欢迎点击客服对产品进行了解！文章来源：hongjilbw
二、铝矾土陶粒砂生产工艺
铝钒土陶粒砂主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。山东日产300方大型铝矾土陶粒煅烧窑厂家
陶粒砂回转窑生产工艺可以分为以下几个程序：
1、破碎程序。 开采的铝矾土，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在小于8mm。根据品位的不同，分开堆放。使用时根据指标搭配使用。
2、配料粉磨程序 。铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量；
烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，做到余热利用，也可以设置专门的热风炉。
3、制球程序。出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料； 料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。
4、煅烧程序 。料球进入带有一定斜度的陶粒砂回转窑进行煅烧，随着窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
5、煤粉制备程序。煤粉的制备可以采用球磨或者立磨，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。
6、成品冷却及筛分程序。陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风*入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。 出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。如有不合格陶粒砂可重新进入回转窑加工生产。
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