然而，在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间会出现过热现象。因此，在许多情况下，仅能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本*。

针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的工厂管道和其它部件，而不需要停产。包括检测Si这类轻元素。

HERO窗口可减少停工时间的三大原因：

1）可测试高达400℃/752℉的热部件

HERO窗口可承受非常高的温度，因此可直接测量工作中的、热的部件。应注意，该高温测量可捕获大多数合金元素，包括轻元素。

日立的工程师通过两种方法实现上述目的。

首先，该窗口很坚固，从而分析仪可以直接放在部件表面进行分析，不需要预留间隙。这种方法最大的减少信号损失(并降低辐射风险)。

其次，除坚固外，窗口本身非常轻薄；可以保证轻元素的低能量信号穿过窗口时，衰减很小。从而获取完整的成分信息。

2）测试速度较快

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。

因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口，会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。

如图所示，HERO窗口对Si、P、S等轻元素有更高的透光率，因此可在极短时间内捕获完整的读数。当采用通用Kapton窗口时，如需获得具有相同准确度的轻元素测量结果，则用户所需的测量时间几乎为HERO窗口的测量时间的两倍。我们建议在400℃/752°F时最大测量时间为15秒，在200℃/392°F时将测量时间增加至20秒。

3）可轻松更换至HERO窗口

X-MET8000带有HERO窗口选项。 您的仪器将配备标准的Prolene窗口，如果您希望将其作为选件包括在分析仪中，则HERO窗口将包含在仪器中。

在进行高温测量时，只需在两种类型的窗口之间进行更换。其快速、简单，且无需任何特殊工具。另一个好处是，使用HERO窗口和测量高温样品时无需进行特殊校准或重新校准仪器，只需更改窗口，即可开始操作。

X-MET8000不仅极其有利于高温测量，而且坚固耐用、重量轻，并配有长寿命电池，可进行全天候的现场分析。它是一款极其通用和可靠的分析仪，是工厂分析工具包的重要组成部分。