灌胶机使用中常遇到哪些问题?
灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。现代化工业生产中灌胶机的使用越来越频繁,一下为大家总结了几点关于灌胶机使用中常遇到的问题,一起来了解一下吧。
1.灌胶机胶阀滴漏
此种情形经常发生于胶阀关闭以后,百分之95的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。针头过小的话会对液体的流动造成背压的影响,从而导致胶阀在关闭之后不久就形成了滴漏的现象,针头过小的话也会对胶阀开始使用时的排气泡动作造成影响,想要解决这种问题的话只要更换成较大的针头就可以了.
2.灌胶机出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力的调压表应当设定成比厂内的下限压力低10至15psi左右,使用压力筒的压力应当介于调压表中间以上,避免使用压力介于压力表之中的低压力部分。
3.灌胶机流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路如果没有需要的话应当越短越好。
4.灌胶机流体内出现气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,想解决的话可以降低流体的压力并且使用锥形斜式针头。
5.瞬间胶( 快干胶 ) 在灌胶机胶阀接头及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应当要使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的丙酮*清洗过,使用的空气应确定*干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
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