规范操作能保证西门子数控机床发挥实效

来源：上海恒税电气有限公司 2021年03月24日 13:55

　　西门子数控机床本身制造精度高，又是按照预定程序自动加工，所以避免了人的操作误差，使同批量零件的一致性好。多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能。这使其具有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。

　　西门子数控机床的操作方法：

　　1、用G92指令建立坐标系的程序。

　　2、系统轴参数应与编程方式一致，此时应设为直径编程方式(如更改需重新开机)。

　　3、Z轴对刀。在“点动操作”工作方式下，以较小进给速率试切工件端面，读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2，此时刀具在工件坐标系下的Z轴坐标值Z1为0，(如果工件坐标系在后端面则Z，为工件长度值L)。

　　4、 X轴对刀。在“点动操作”工作方式一下，以较小进给速率试切工件外圆，先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2，再退出刀具，测量工件的直径值。则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时，其在工件坐标系下的X 轴坐标值X1为工件直径值D。(如是半径编程方式即为半径值)

　　5、计算起刀点(B点)，在机床坐标系下的坐标值(X2 ',Z2')A点在工件坐标系下的坐标值为(X1,21) ，在机床坐标系下的坐标值为(XZ、Z2)，故该两坐标系的位置关系即确定。

　　6、刀具偏置值的测量、计算。选择外圆刀作为基准刀。先在工件上切出基准点，读出刀具在基准点A时，其在机床坐标系下的坐标值(既试切时的读数值XZ,Z2)，再退刀、换刀，移动二把刀使刀位点与工件基准点重合，读出此时的机床坐标值X22, Z22。则二把刀的刀偏值。

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