振动式光饰机简称振动机，也称研磨机，抛光机 产品特点：振动式研磨加工已广泛应用于各种工件的去毛刺、倒圆和光整加工。加工时将一定配比的工件、磨块和液体助剂，装入一定形状的工作槽内，当槽在特定的振幅和频率下振动时，工件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中，由于工件和磨块的质量、形状及所处位置的差异，迫使磨块对工件产生摩擦、滚压和微量切削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。 适合工件去毛刺，抛光。 自带出料口分选筛，可以自动将工件及磨块分筛开。 方形筛孔： 圆形筛孔： 待工件处理完工后放下坡板，让磨料和工件自动爬升到分选筛上： 产量大、效率高、节能、寿命长、低噪音、无污染、高质量。 1、利用三元振动原理，使工件和磨料在机器工作槽内上下、左右、前后运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面处理的效果。 2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4、容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。 5、操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果，另可选装PLC控制电箱，可以实现自动化操作。

二手震动磨的物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到 干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。