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日本UBM动态粘弹性仪测量热固性树脂的反应分析

来源:深圳市秋山贸易有限公司   2021年03月04日 10:39  

日本UBM动态粘弹性仪测量热固性树脂的反应分析

介绍

当将热固性树脂放入加热的模具中时,树脂熔化并固化。这是热固性树脂的基本反应过程。树脂熔化过程在模具中流动,当转移到固化过程时,流动停止,树脂变成模制产品。一旦成为成型品,就可以制成耐热性优异的产品,即使再次加热也不会熔化。热固性树脂的反应过程根据加热温度而改变速度。 自然地,温度越高,速度越快。熔融过程中的粘度越低,流动性越好,尤其是在固化过程中,模具内部的角和细节被堵塞时,产品就可以制成形状良好的产品。然而,在通过加热熔融和固化树脂的过程中存在共存区域,并且如果反应太快,则模具中的填充可能不足。通过了解树脂的反应过程中与温度的关系,可以得出适合树脂性质的成型温度,并且通过比较材料之间的反应过程,成型时的优劣来进行。可以预测。
 使用动态粘弹性测量装置Rheosol-G3000测量热固性树脂的反应过程。

测量条件

·前处理球粒是通过在模具中加压0.4 gf的树脂来制备的。
・样品形状直径φ20mm厚度1.3mm
· 温度范围70-140℃
・温升率5℃/分钟
・测量间隔2℃
・测量频率1赫兹
·测量夹具平行板(直径φ20mm)
・角度振幅±1度(应变0.1)

 测量结果

作为加热条件,如图3所示,有时温度恒定且以一定的速度升温。恒定温度适合于对模具中的树脂进行流体模拟。但是,在预先设定了固化反应温度的状态下将试样放置在图3的恒温槽中的情况下,由于一次打开了试样,因此测量开始时的温度受到干扰。
 由于树脂的反应具有在开始测量后立即发生的性质,因此那里的温度受到干扰是令人不愉快的。因此,我们采用了恒定速度的温升,从未反应的温度开始进行测量。
图5示出了样品2水平的固化反应过程。在开始测量后的熔融过程中,粘度持续降低,并且由于固化反应而使粘度增加。两个样品的谷底显示z低的熔体粘度。在到达谷底之前,粘度降低的斜率变得平缓,并且是熔融和固化反应共存的区域,该反应已经从该附近开始。评估的重点是小熔体粘度值和当时的温度。基于该信息,认为通过检查材料的组成,主剂和助剂的混合比等,将达到z佳成型条件以满足要求。

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