部分功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：拉伸力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：弯曲力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：压缩力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动：系统具有自动功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作；

电子拉力试验机的安装和使用事项:

1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。

4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。

12、，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

工作环境：

1. 室温10―35℃。

2. 相对湿度≤80%。

3. 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。

4. 电源电压波动不超过额定电压的10%。

5. 在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000。