不锈钢高压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、医药、食品等行业，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等高压釜。不锈钢高压釜属于高温高压类设备，同时需要很严格的密封系统，如果密封不好，工业高压釜会出现漏气漏液现象，这样就严重的影响了，实验的效果，另外，密封垫在遇到高温高压以及强酸强碱都可能会被腐蚀掉，也会造成一定的影响，因此选择什么样的密封件，对于高压釜设备来说，是*的重要部分。但是，如何根据需求选择合适的密封件呢？

1.首先要明确密封选择的依据：首先是高压釜内的工作压力，然后是工作物料的性质，较后就是设备的工作温度。三个重要的反应性质，对于密封件也有着不同的要求。

2.其次要明确高压釜所用密封的类别： 反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，是填料密封，第二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机 封全套还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐等。

3.如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但要小于10公斤），物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下，则必须选择双机封。

4.各种密封的优缺点：填料密封价格较便宜，但只适合较普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格较贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。

5.根据自己具体的使用条件才是较重要的：如果在使用 填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封，则会造成价格上不必要的浪费；如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封，则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要，确定好合适的密封形式，既能保证满足使用条件，又能避免不必要的浪费。