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多功能超声波清洗机空化阀值与频率有密切关系。频率越高，空化阀值越高。频率低，空化阀值越低，越容易产生空化。在低频情况下，液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸，增强空化强度，有利于清洗作用。所以低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用。但易损伤腐蚀工件表面。所以对工件表面要求较高的零件不适合选择较低的频率。而且频率低，产生的噪音也相应偏大。高频率的超声波穿透力较强，宜清洗清洗表面光洁度要求较高或表面复杂、盲孔较多的部件。
多功能超声波清洗机洗不干净的原因：
1.频率的选择，超声清洗机的频率从28 kHz到120kHz之间，应该使用水或者是水清洗剂，这样由空穴作用引起的物理清洗力显然会对低频有利。但是一般情况下我们会使用28-40kHz左右，因为对产品的狭缝、小间隙、深孔的零件清洗会比较好用，如果用40kHz以上高频情况会更好。若用宽带调频清洗，那么效果将达到较好的水平。
2.功率的选择，效果不一定要与功率成正比，可能有时的用小功率，花费的时间很长但是也没有清除干净污垢。如果功率达到一定的数值，可能将会很快的将污垢去除。若选择的功率太大，空化强度会大大的增加，这样清洗效果是提高了，但精密的零件会产生蚀点，这样就得不偿失了。如果采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上就没有问题了，采用水或者是水溶性清洗液，容易受到水点的腐蚀，要是振动的板表面受到伤痕，强功率下水底产生的空化腐蚀将更严重，所以要按实际使用情况选择超声功率。
3.清洗液温度的选择，厂家建议用水或者是水清洗液适宜的清洗，温度应该在40-60℃左右，在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也会变差。所以有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制。温度升高后空化就容易发生，因此清洗效果会更好。
4.清洗件处理，多功能超声波清洗机需要考虑因素是清洗件的上，下料，放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内的时候，无论是清洗件还是清洗件篮都不能触及槽底。清洗件总的横截面积不应该超过横截面积的70%。绝缘的清洗件也应该引起特别的注意。工装篮设计的不当，或者是所盛工件太重，即使是很好的超声清洗系统，这样效率也会被大大的降低。
5.清洗零件的位置的确定，一般的清洗液液面会高于振动子表面100mm以上为理想状态。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅就会很小。但是波幅处振幅大造成清洗不均匀，因此较合适选择清洗物品位置应放在波幅处。
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