除尘布袋从原料到成品需要经过很多道工序，每一道工序都需要层层把关，滤袋如果出现质量问题，大部分都是出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。那么我们在加工制作除尘布袋时应注意哪些事项？

除尘布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100mm以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30mm以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100mm会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋，磨损痕迹多为有内向外，在滤袋下部皱褶处破损。

布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧\片断裂多发生于除尘布袋储存不当，弹簧\片氧化锈蚀或弹簧\片钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商的原因。弹簧\片过软只要不影响安装就没有问题，如不能安装需向供应商更换。 缝纫线断裂多数是磨损造成的断裂面有明显的磨损痕迹，也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此情况发生的概率低，断裂面呈粉碎状或下降断裂。

除尘布袋原料使用不正确是不应该犯得错误，但也不排除有少的供应商为节约成本以次充好的。滤袋上所有滤料应该采用同一种材料制成，也可使用材料代替，但不能为了节约成本使用低档材料制作，例如：PPS的滤袋使用PTFE缝纫线是可以的，但不能使用玻纤缝纫线。袋口直径的尺寸决定滤袋和多孔板的密封性，在加工新滤袋时供应商应和客户沟通好，避免出错，如果袋口直径过大，可以在袋口凹槽处等边距离切除滤料，切除长度不宜超过20mm，减少袋口外径以便安装，如果袋口直径过小，可以在袋口处外包300~400mm同材质边条，边条长度按安装袋口紧密程度调整