泵用机械密封的检修较为复杂，由于组装后要保障无漏泄，因此技术尺寸的核查是*的。

1.检测静环防转销子的长度及销孔深度，避免销子过长而静环不能组装到位。这种状况会损坏泵用机械密封。
2.测量补偿弹簧的长度有无变动。弹簧功能的产生变动将会间接影响密封端面比压。个别状况下弹簧在长工夫运转后长度会延长，补偿弹簧在动环上的泵用机械密封还会由于向心力的原因此变形。

3.测量动环、静环密封面的尺寸。用来验证动态环的径向宽度，入选用不同的摩擦资料时，硬资料摩擦面径向宽度应比软资料大1－3mm，否则易形成硬资料端面的棱角嵌入软资料的端面下来。

4.泵用机械密封端面比压的检测，假如端面比压过大，会招致泵用机械密封摩擦面发热，减速端面磨损，减少摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是根据设计时确定的，我们在组装时只能靠测量泵用机械密封紧力来确定。通常状况的测量办法是测量装置好的静环端面至压盖端面的垂直间隔，在测量动环端面至压盖端面的垂直间隔，两者的差极为泵用机械密封的紧力。

5.查看动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径个别比轴径大1－2mm，关于动环，为保障浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而形成泵用机械密封机能的毁坏。