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超声波喷涂主要的五大优势

来源:杭州泛索能超声科技有限公司   2020年12月02日 09:15  
     1.涂层均匀度高
  通过超声喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度显著高于二流体喷头,也就是俗称的空气喷枪,从而超声喷头喷涂后的涂层均匀度也就有了提高。通常情况,超声喷涂的涂层均匀度可达到95%以上。
  2.原料利用率高,飞溅少
  由于超声喷涂是通过超声波振荡进行的液体雾化,涂料被雾化的过程不需要任何气体,也就是雾化过程无需压力,仅仅在雾化后施加很低的载流气压力来输送液雾,故此较大程度地减少了二流体喷涂高压空气造成的液体反弹和飞溅,从而大幅提高了涂料的利用率。超声喷涂的原料利用率是普通空气喷涂的4倍以上,利用率可到90%以上。
  3.涂层厚度控制精度高
  影响涂层厚度精度的主要因素是涂料的喷涂流量,也就是单位时间内基材上的载料量。超声喷头对液体无任何压力作用,故此可*通过高精度的计量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量,从而实现了高精度的喷涂流量控制。如高精度的注射泵,其流量控制精度可达皮升每秒的级别,而对超声喷头的微流道设计也可整体实现纳升每秒的控制精度。
  4.涂层厚度薄,可达到几十纳米
  由于超声喷头的喷雾量可以实现极低的稳定流量(0.001ml/min),故此可在基材上实现极少的上载量,从而实现很薄的干膜。对于某些纳米材料,其干膜厚度可低至数十纳米。可用于制备如透明导电膜、增透减反射膜、隔热膜、亲疏水膜等玻璃薄膜。
  5.喷头不堵塞、维护成本低
  由于超声喷头是通过超声振荡来实现的液体雾化,而雾化颗粒的由超声振荡频率来决定,故此其与二流体喷头不同,喷头的孔径无需很小来实现细小的雾化颗粒,所以减少了喷头堵塞的风险。

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