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普通混凝土抗水渗透试验方法

来源:深圳万测试验设备有限公司   2020年11月26日 15:09  

     混凝土作为土木建工行业常用的建筑材料,对保障建筑结构安全和后续交付使用期限起到了决定性的作用,为监督城乡施工建设安全和统一质量检测标准,中华人民共和国*编制、批准和发布了《GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》,对普通混凝土长期性能和耐久性能试验做出了基本技术要求。而在《混凝土的抗渗性检测和影响因素》一文中,我们曾对混凝土的抗渗等级和影响抗渗性能的因素进行了简单介绍,为承接前文的内容,接下来就根据GB/T 50082中的规定章程来简单介绍混凝土的抗水渗透试验方法,主要分为渗水高度法和逐级加压法。

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一、适用范围

       该方法适用于工程建设活动中对普通混凝土进行的抗水渗透试验,当与国家法律、行政法规的规定相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。

二、制取试样

       合格的试样是试验的基础,混凝土取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080中的规定,且每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样,具体要求如下:

1、试件的小横截面尺寸宜按表1的规定选用。

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表1 试件的小横截面尺寸

 

2、骨料大公称粒径应符合现行行业标准《JGJ 52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定。

3、试件应采用符合现行行业标准《JG 237混凝土试模》规定的试模制作。

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混凝土试模

4、所有试件的承压面的平面度公差不得超过试件直径的0. 0005。

5、除特别指明试件的尺寸公差以外,所有试件直径或高度的公差不得超过1mm。

6、试件的制作和养护应符合现行国家标准《GB/T 50081混凝土物理力学性能试验方法标准》中的规定。

7、在制作试件时,不应采用憎水性脱模剂。

8、制作试件时,所采用的振动台和搅拌机应分别符合现行行业标准《JG/T 245混凝土试验用振动台》和《JG 244混凝土试验用搅拌机》的规定。

9、抗水渗透试验应以6个试件为一组。试件拆模后,应用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜,并应立即将试件送入标准养护室进行养护。

10、抗水渗透试验的龄期宜为28d。应在到达试验龄期的前一天,从养护室取出试件,并擦拭干净。待试件表面晾干后,应按下列方法进行试件密封:

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① 当用石蜡密封时,应在试件侧面裹涂一层熔化的内加少量松香的石蜡。 然后应用螺旋加压器将试件压入经过烘箱或电炉预热过的试模中,使试件与试模底平齐,并应在试模变冷后解除压力。试模的预热温度,应以石蜡接触试模,即缓慢熔化,但不流淌为准。

② 用水泥加黄油密封时,其质量比应为(2. 5~3):1。应用三角刀将密封材料均匀地刮涂在试件侧面上,厚度应为(1~2)mm。应套上试模并将试件压入, 应使试件与试模底齐平。

③ 试件密封也可以采用其他更可靠的密封方式。

三、试验仪器和设备

1、万测ITM306高精度抗渗仪

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万测ITM306高精度抗渗仪 

       万测高精度抗渗仪是按照国家标准对混凝土试件长期恒定内压下的耐抗渗漏性能进行测定的新一代检测设备,广泛适用于工厂、建筑公司、产品质量检验所、科研院校等单位对混凝土试样抗渗性能的测定和研究。本设备可有两种试验方式:①采用微机试验软件控制试验过程,实时显示压力值、试验时间,试验结果自动保存,并可打印输出。②采用触摸屏+PLC控制试验过程,试验完毕,自动停止。

2、万测HDM205A液压脱模机

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万测HDM205A液压脱模机

       万测液压脱模机是高精度抗渗仪的配套产品,主要用于抗渗水泥试件的压模、脱模以及劈裂,结构合理、刚性好,配有独立液压系统,操作简单,安全方便且工作效率高。该机性高,配有滑轨支架和试模小车,机械定位,方便试模的拆装,仅通过换向和加装垫块和切刃,便可实现压模、脱模和切模,三功能和一。

 

3、上口内部直径为175mm、 下口内部直径为185mm和高度为150mm的圆台体试模。

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4、梯形版应采用尺寸为200mm×200mm透明材料制成,并应画有十条等间距、 垂直于梯形底线的直线。

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梯形版示意图

 

5、分度值为1mm的钢尺,分度值为1min的钟表和螺旋加压器、 烘箱、 电炉、 浅盘、 铁锅和钢丝刷等辅助设备。

四、试验方法和步骤

1、渗水高度法

      渗水高度法适用于以测定硬化混凝土在恒定水压力下的平均渗水高度来表示的混凝土抗水渗透性能,试验步骤如下:

① 试件准备好之后,启动抗渗仪,并开通6个试位下的阀门,使水从6个孔中渗出,水应充满试位坑,在关闭6个试位下的阀门后应将密封好的试件安装在抗渗仪上。

② 试件安装好以后,应立即开通6个试位下的阀门,使水压在24h内恒定控制在(1.2士0. 05) MPa,且加压过程不应大于5min,应以达到稳定压力的时间作为试验记录起始时间(1min)。在稳压过程中随时观察试件端面的渗水情况,当有某一个试件端面出现渗水时,应停止该试件的试验并应记录时间,并以试件的高度作为该试件的渗水高度。对于试件端面未出现渗水的情况,应在试验24h后停止试验,并及时取出试件。在试验过程中,当发现水从试件周边渗出时,应重新按前文规定的方法进行密封。

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③ 将从抗渗仪上取出来的试件放在压力机上,并应在试件上下两端面中心处沿直径方向各放一根直径为6mm的钢垫条,并应确保它们在同一竖直平面内。 然后开动压力机,将试件沿纵断面劈裂为两半。试件劈开后,应用防水笔描出水痕。

④ 应将梯形板放在试件劈裂面上,并用钢尺沿水痕等间距量测10个测点的渗水高度值,读数应至1mm。 当读数时若遇到某测点被骨料阻挡,可以靠近骨料两端的渗水高度算术平均值来作为该测点的渗水高度。

⑤ 根据下图规定计算和处理试验结果

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2、逐级加压法

     逐级加压法适用于通过逐级施加水压力来测定以抗渗等级来表示的混凝土的抗水渗透性能,具体步骤如下:

① 试验时,水压应从0. 1MPa开始,以后应每隔8h增加0.1 MPa水压,并应随时观察试件端面渗水情况。当6个试件中有3个试件表面出现渗水时,或加至规定压力(设计抗渗等级)在8h内6个试件中表面渗水试件少于3个时, 可停止试验,并记下此时的水压力。在试验过程中,当发现水从试件周边渗出时,应按前文规定重新进行密封。

 

② 混凝土的抗渗等级应以每组6个试件中有4个试件未出现渗水时的大水压力乘以10来确定。混凝土的抗渗等级应按下式计算:

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