质量通病

原因分析

防治措施

蜂窝麻面

1.模板漏浆；

2.布料不均；

3.高落差下料；

4.气泡；

5.局部积水和砼浆堆积。

1.模板拼缝应严密。

2.挡头板在浇筑砼前应浇水湿透，钢模拼缝处贴胶带纸密缝。

3.加强组织 , 充分利用窗口，均匀布料。

4.死角区人工二次倒运，严禁用振动棒摊平。

胀模

泵砼坍落度大，速度快，模板刚度不够，支撑不牢，突出鼓肚，甚至变形爆开。

1.应进行分层分部浇筑。

2.输送管道严禁靠近支撑，冲击倒坍。

3.侧压力计算，确保安全。

预留孔洞坍陷变形

1.泵送砼坍落度大。

2.掺粉煤灰等砼早期强度低。

3.模板刚度不够，变形。

1.合理控制拆模时间。

2.根据试验强度拆模。

裂缝

1.泵送砼坍落度大，水泥、水用量大，容易产生收缝裂缝，特别环向接头。

2.砼温度裂缝。

1.控制砼入模温度和水分蒸发速度。加强养护，撒水。

2.砼内部与外界温差控制在 2 0℃以内。

砼接触不良

1.模板漏浆，造成烂脖子。

2.管道堵塞时间太长，造成砼冷接头。

3.未插连接筋。

4.跑模错台。

1.接合处模板加强支撑，确保牢固。

2.夹吹塑纸或海绵条。

砼质量波动

1.现场配合比控制不好。

2.表面未清理干净。

3.泵送开始或结束时，压力砂浆积存在砼中影响强度。

1.加强砼各环节管理。

2.坍落度波动小于 2cm 。

3.禁止随意加水。

4.清除残存物。