洛氏硬度的优缺点：

1.优点

　　洛氏硬度计操作简便、试验效率高，很适合工业化生产的批量检测。载荷力小，压痕大小相比布氏硬度更小，因此洛氏硬度比较适合薄板带和薄壁管等试样的检测。不同洛氏硬度标尺，其压头和总试验力不同，从而使洛氏硬度能硬度值范围广泛。洛氏硬度试验有初试验力，因此试样表面的轻微不平整对测试值影响较小。

2.缺点

　　洛氏硬度不同标尺下测试结果不能相互比较。与维氏硬度及布氏硬度比较，测试值的测量误差更大。

维氏硬度计的优缺点：

 1.优点

　　维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度比较高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。
　　维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材质，从很软的材质（几个维氏硬度单位）到很硬的材质（3000个维氏硬度单位）都可测量。
　　维氏硬度试验很大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材质，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。
　　在中、低硬度值范围内，在同一均匀材质上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。
　　维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材质。

2.缺点

　　维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。

布氏硬度计的优缺点：

1.优点

　　布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。布氏硬度计它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。

　　布氏硬度试验的优点是硬度代表性好，布氏硬度试验一般采用的硬质合金球压头直径比较大试验力可以高达3000kg，其压痕面积比较大，能排除金属材料微小池同内组成相的差异影响，能够反映出多晶体的金属材料的综合性能的平均值，因此特别适用于灰铸铁、退火钢，布氏硬度计轴承合金等晶粒粗大的金属材料的测定，试验数据重复性好，结果也稳定。

2.缺点

　　布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。