Hastelloy B-3

Haynes公司在00Mo28Ni68Fe2( Hastelloy B2)基础上进一步调整合金中的铬、铁量，发展了00Mo28Ni65 Fe1.5Cr1.5合金(Hastelloy B3)，此合金的热稳定性较Hastelloy B2合金又有较大幅度提高，且耐还原性酸介质、耐点蚀、耐应力腐蚀等性能也均优良。 

几乎与Haynes公司同时，德国KRUPP 公司也在Hastelloy B2基础上采取调整合金中铬、铁量，开发出了00Mo28Ni65Fe3Cr1.3合金(Hastelloy B4)，同样克服了由于β相(Ni₄Mo)析出而导致的合金热脆性和在、酸等一些介质中时效态（焊接、热成型）的应力腐蚀敏感性。 

而00Mo28Ni60Cr8Fe6 (Hastelloy B10)合金则是为了解决镍铬钼型合金，例如Hastelloy C-276和合金59在烟气脱装置中，在近乎无氧的还原性酸中的腐蚀，由KRUPP 公司于1996 年开发的一种含24%Mo，约8%Cr以提高合金钝化能力的新型镍钼合金。严格说来，由于铬高，此合金已进入了镍铬钼型合金系列中。 

化学成分和组织特点 

这三种合金化学成分列入表 

这三种合金的组织结构相同，仅是金属间相析出行为和它们的数量、分布等有所区别。00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金与Hastelloy B2合金温度，虽然00M028Ni65Crl. 5Fel.5合金中同样存在Ni2Mo，Ni3Mo，Ni4Mo 等金属间相，但无论退火态还是冷加工态，它们在合金中析出远较Hastelloy B2显著推迟，从而使00Mo28Ni65Crl，e1.5合金较HastelloyB2合金具有更佳的热稳定性，这种组织特点对合金的热成型性和焊接性是有益的。 

冷热加工性能 

相比于Hastelloy B2，00Mo28Ni65Cr1.5，Fe1.5合金和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3合金具有更好的冷、热加工性和热成型性， 

在1230℃加热时，如果有足够的时间使待热加工的00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金达到整体加热均匀，随后进行锻造或热加工也不会有任何困难。由于合金中图3-4含碳量很低，为了细化合金的晶粒可控制合金的停锻温度和停锻温度下的变形量。 

00Mo28Ni65Cr1. 5Fe1.5和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3虽然与所有奥氏体合金一样，加工硬化倾向较大但冷加工性仍良好，可进行冷加工，也可进行冷成型。 

00Mo28Ni60Cr8Fe6可参阅Haynes 242合金。 

焊接性能 

00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金和00Mo28N165Fe3C1.3合金焊接性优良，可采用通用的GTAW、GMAW、AW 等工艺进行焊接。但在腐蚀环境中使用的00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金构件，不推荐用氧乙炔焊和埋弧焊。焊接过程中要采取措施防止过度热输入，控制层间温度一般≤93℃。 

00Mo28Ni65Cr1.5Fel.5合金和00Mo28N165Fe3Cr1.3合金均可采用同材进行焊接。00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金的焊材化学成分见表，采用00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金焊材焊后其焊接金属的力学性能见表 

热处理工艺 

一般情况下，00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3合金均系进行固溶处理，前者加热温度在1050～1150℃，后者在1080～1100℃加热保温后快冷，对于薄板和线材均进行光亮热处理，加热温度为／-1150℃，随后在氢中冷却。 

应用 

00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5在常压下任何浓度和任何温度下的中具有优良的耐蚀性，同时，在酸、酸、、蚁酸以及非氧化性的腐蚀介质中也均有良好的耐蚀性。此合金在耐点蚀、应力腐蚀、刀状腐蚀以及焊后热影响区的腐蚀等方面也有良好的表现。此合金的应用领域基本与Hastelloy B2相同。但对焊接和热成型用途好选择00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金。00Mo28Ni65Fe3Cr1.3固溶态耐蚀性与00Mo28Ni65Cr1.5Fel1.5相同，但由于铁量高，热稳定性更高，更适于热成型和敏化后耐局部腐蚀要求高的用途。 

00Mo28Ni60Cr8Fe6合金用于FGD环境中，特别是高铬量的镍铬钼合金如C-276和合金59以及无铬（或仅微量铬）纯镍钼合金耐蚀性不足的条件下。