石油化工疏水阀维护保养以下概括说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等各方面都有哪些具体要求。长距离输送的蒸汽管的中途，每隔一段距离应适当增加疏水接点；这个距离有没有什么规范明确规定？我查了SH 3012，上面是这么说的: 水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔应满足下列要求：在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m；在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m；
我们配管室的规范上写的是：在蒸汽管道直管段中每间隔50米处。用于消防的蒸汽管道直管段中每间隔30米处。HG 20549.5 规范上说是每隔50～100米，然后它给了个图（见附图1）画的是50米。蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。

石油化工疏水阀维护保养的主要优点有：
1.控制流体速度30m/S左右，防止空化破坏，流体通道迷宫式，不断改变流体方向；允许压差25MPa。
2.节流面与密封面分开，根椐疏水流量设有不同的节流元件，阀内组件表面硬化处理，硬度可达到HRC70，关闭严密，寿命长。
3.阀体组件采用自内压密封结构，压差越大，密封性越好。
4.阀体组件与执行机构采用浮动式连接，可以消除阀芯与推杆不同心造成的卡死现象。

(1)石油化工疏水阀维护保养排除凝结水时不泄漏蒸汽。

排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀基本的条件。因此，尽管它是排除与蒸汽分离而积存的凝结水装置，但并不称为凝结水疏水阀，而称为蒸汽疏水阀。疏水阀动作准确、灵敏是指对凝结水产生开、闭的情况而言。即排除凝结水时，疏水阀全开，迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。这是疏水阀的主要性能。也就是说，疏水阀只有全开和全关两种情况，若其开关动作迟缓，开关不到位，会引起节流作用，易造成疏水阀整体损坏，同时也是泄漏蒸汽主要的原因。

如上所述，疏水阀的动作原则上是全开或全关，即开、关动作。根据种类的不同，还可能有连续排放和间歇排放两种类型。

(2)可以排除蒸汽系统中任何地方的全部凝结水。

疏水阀必须具备能高效、准确地排除蒸汽使用设备的配管、换热器等主要装置及蒸汽系统任何部位所产生的凝结水。

(3)能同时排放空气和凝结水。混入蒸汽设备中的空气，初是混在蒸汽里，在蒸汽凝结成水时才被分离出来。它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层，严重影响热传导，因此必须排除空气。

(4)适用压力范围大。

对于疏水阀，如果压力稍有变动其性能就受到影响，甚至停止动作是不行的，在这种情况下需要它的性能不受影响，并能适应于任何压力。同时要求疏水阀的背压允许度要大。

(5)容易检修和保养。

这项要求和疏水阀的结构有关。要求疏水阀结构简单，活动部件少。为了使阀的动作零部件不产生应力，应尽量选用适宜的材料，更重要的是其结构要易于加工。总之，蒸汽疏水阀在管理上应无需设专职人员经常进行保养工作，也就是说要减少维修费用。

(6)实用性高。

疏水阀门应体积小、重量轻、寿命高、价格低，并且不因空气或蒸汽的障碍而丧失排水能力，发生空气气堵及蒸汽汽锁等事故。