智能化、组合化是发展趋势

一直都说检秤分选秤，那是分选秤还是检重秤呢？其实这里是一种秤，自动检重秤，又称为“自动分选秤”或者“动态秤”，它是一种检验秤。一般安装在立式或卧式包装机的后面或装在装箱机的后面。通过对自动化包装流水线中通过的包瘃产品进行在线称重，将之前在食品定量包装过程中出现的不符合《预包装商品净含量》的“漏网”品选别出来并加以剔除，或者对装箱产品进行缺件检查，就是检测产品在装箱过程中是否出现漏装的情况。

回看这些年，随着各种先进技术在自动检重秤中的应用，仔细分析，有前辈整理出自动检重秤的发展已经呈现下面几个方面的趋势：智能化程度更高、高精度和高准确度并存、自动检重秤与其他设备的组合化、满足更多政策标准的要求。

智能化程度更高

自动检重秤的制造不再是单纯的衡器技术，而是更多的加入了其他各种技术如：电气、机械、电子、计算机、自动控制等。再比如：自动控制、自动识别、编码、网络等技术的融入，使检重秤产品得以实现与前道工序电脑组合秤的集中控制，远程遥控操作以及过程反馈控制。

其中， 反馈控制可使检重秤在发现有多个产品的重量连续偏重或过轻时，通过控制器向包装机的加料头改善一个有效的信号，然后自动调整加料速度，直到产品的重量恢复到规定范围内。由于形成了闭环控制，可使加料过程得到自动、控制。现在，我们公司反馈到控制模块主要用于粉体包装产品的检验，比如咖啡、奶粉等。

高精度和高准确度并存

在称重系统里，精度是评价自动检重功能的一个重要指标。坦若精度不够，就会容易出现误剔或者漏剔的现象。影响到自动检重秤精度的因素也会有很多，比如产品重量、产品通过的速度、产品长度和空气的流动、地面的震动、温度等。

大家都知道，设备的精度越高，稳定性就越低，所以，为了提高自动检重秤的精度，并且保持较高的稳定性，不少供应商都开发出了解决方案。比如上海亚津衡器针对地面震动的影响，在普通机器的基础上专门做了地面震动抵消功能，就是通过地板震动抵消了来自外部震动的影响。此外，针对皮重变化的影响，上海石田提出了选用滑动限值选件或选用“皮重－毛重”检测方案。一般情况下，用户为自动检重秤上设置的上、下限值是固定不变的，但是在一些特定的环境下，就需要上下限值有规律的变化了。比如在冰淇淋检测中，由于冰淇淋加工工艺的特殊性及环境温度的变化，每个冰淇淋之间会存在缓慢的重量的变化，所以一盒冰淇淋的重量偏差总和有可能大于一块冰淇淋的重量。这个时候，如果你只是采用普通的自动检重秤的话，就很容易产生误剔除现象。而如果先用“滑动极限值”选件，以Ｎ盒冰淇淋的平均重量作为生产线的标准重量，使用户输入上、下限与平均重量之间的偏差保持不变，当平均重量上下波动时，上、下限值会随之变化，这样就能克服单个冰淇淋的重量偏差因素，完成正确的检重工作了。