衡量四氟垫片性能好坏的主要指标是泄漏率、寿命和使用条件(压力p、线速度v、温度t)。目前流体四氟垫片能达到的单项高技术指标在表中，由此可以粗略地反映目前的密封技术水平。

   当出现流体泄漏时，常用“四氟垫片度”来比较或评价四氟垫片的有效性。四氟垫片度用被四氟垫片流体在单位时间内通过四氟垫片面的体积或质量的泄漏量(也有考虑单位四氟垫片周边或直径的)，即泄漏率来表示。因此，往往将泄漏量为零，说成为“零泄漏”。虽然理论上静四氟垫片可能做到零泄漏，实际上要做到零泄漏不仅技术上特别困难，而且出于经济考虑，只是对非常昂贵、有毒、腐蚀或易燃易爆的流体才要求将泄漏量降到低限度。事实上，泄漏量为“零”只是相对某种测量泄漏仪器的极限灵敏度而言，不同的测量方法和仪器的灵敏度范围不同。“零”泄漏只是超越了仪器可分辨的低泄漏量，即难以觉察出来的很微量的泄漏。因此四氟垫片度是一个相对的概念，保证机器设备没有泄漏应指四氟垫片装置能有效地满足设计或生产所允许(规定）的泄漏率，称为“允许泄漏率”。允许泄漏率应根据具体情况确定，没有统一的规定，例如国内对机械四氟垫片的允许液体泄漏率规定为：当轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏率不大于5mL／h；当轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏率不大于3mL／h。有时出于按泄漏率大小对四氟垫片件进行质量评定的需要，例如对于法兰连接用的垫片四氟垫片，采用目测的分级准则如表所示，它基本是定性的方法；而美国压力容器研究委员会(PvRC)则按质量泄漏率分为五个四氟垫片度级别。