塑料拉力试验机采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。本次要为大家介绍的是塑料拉力试验机的操作方法及操作注意事项，一起来了解下吧。
一、塑料拉力试验机操作方法
1、塑料拉力试验机开机后，手控盒或微机软件不能驱动机台运行时，应检查急停键有否处于停止状态，打开电脑。
2、退出微机软件接口后，再次进入接口时两次间隔时间不得少于15秒钟。
3、上升或下降装试件时要注意控制上下夹具之空间及运行速度，否则半将导致夹具或传感器损坏。
4、塑料拉力试验机采用国家标准哑铃裁刀安装在橡胶冲片机上，按照国家标准2mm橡胶试片裁切哑铃状。
5、上、下夹具夹好试件后，然后把橡胶拉力机大变形(跟踪器)夹在橡胶试片中间，标距25mm,清零进行拉伸试验时，应按‘运行’键进行测试而不是按‘上升’或‘下降‘键，否则机器不能判定拉断停机信号，也将导致夹具或传感器损坏。
6、非受训人员禁止操作本机，否则将导致机台损坏。
7、不得擅自拆卸本机台，否则有电击之危险或将导致机台损坏。
8、禁止用硬物碰撞传感器，否则将导致传感器精度偏差过大或致坏。
二、塑料拉力试验机的操作注意事项
1、从在运行试验机的专业技术看，试样如何保持在仪器底部是重要的。不同类型的试验机是要用不同的夹具的，如果在这一点上忽视了，则会导致试验机不能正常运行。如果更换夹具不但很难保持当前的位置的一致性，也容易损坏传感器。而对于操作试验机的技术看，试验机是需要很大的力气才能完成，而这个是大多是男性才能完成的工作。
2、从塑料拉力试验机测试中看，应该注意什么?塑料拉力试验机对塑料的测试普遍的是拉伸强度与模量，弯曲强度和模量。试样的两端被夹住，一个夹具固定，另外一个在横梁中，将固定的夹具处移开，拉住样式，直至夹具断裂，然后横梁就会自动的停下来，而这一过程中，我们需要做的是细心，谨慎，切记心急造成试验机操作不当而损坏试验机，这样就得不偿失了。
3、我们看看塑料拉力试验机的工作原理是：试验机在样板上施加了力，试验机通常要在0.1MM/秒-500MM/秒的速度范围内加载运行。而试验机如果是不同的材料要求的速度也不同，破裂成长和疲劳等等动态和循环测试一般要在很长的时间内完成，而且需要在载荷比较低的伺服油压电子拉力试验机上才能完成的。
机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确，以上就是塑料拉力试验机的操作方法及操作注意事项的相关介绍，看完之后你们明白了吗?希望可以给您带来帮助。