微机灰熔点测定仪安装及煤炭灰熔融性测试步骤。

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炉体安装

1 炉体放置水平，将硅碳管小心的插入刚玉外管内，再将刚玉内管插入硅碳管内。

2 在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。

3 调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。

注意：摄像头与高温炉观测孔应保持约25-30厘米的距离，以免距离太近，炉温过高辐射造成摄像头损坏。

4 安装高温炉的硅碳管和内套管，将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），鹤壁市兴鹤热值仪器仪表公司调节热电偶尾端使热电偶位于内套管上部，连接高温炉硅碳管的两极控制后同板上的负载接线柱。

5 用随机配备的电缆线将控制箱上的视频，控制插头与计算机上的对应插头连接起来。

6 连接热电偶两极与控制箱热电偶两极接口。

7 用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。

法要点：将煤灰制成一定尺寸的三角锥体，在一定的气体介质中，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，测定它的三个熔融特征温度——变形温度(T1)、软化温度(T2)和流动温度(T3)　。

一、定义

1.变形温度(T1)：灰锥开始变圆或弯曲时的温度(图1 中T1)。

2.软化温度(T2)：灰锥变形至下列情况时的温度：锥体弯曲至锥尖触及托板、灰锥变成球形和高度等于(或小于)底长的半球形(图1 中T2)。

3.流动温度(T3)　：灰锥熔化成液体或展开成高度在1.5mm 以下的薄层(图1 中T3)。　

图1 灰锥熔融特征示意图

注：对某些煤灰可能得不到特征温度点，而发生下列情况：

烧结：灰锥明显缩小至似乎熔化，但实际却变成烧结块，保持一定的轮廓。

收缩：灰锥由于挥发而明显缩小，但却保持原来的形状。

膨胀和鼓泡：锥体明显胀大和鼓气泡