一、蒸发器的选型原则:
面对种类繁多的蒸发器,选用时应考虑以下原则:
(1)具有较高的传热系数;
(2)温度差损失和压力损失比较小;
(3)能适合溶液的某些特征:如粘性、起泡性、热敏性、腐蚀性等;
(4)能完善的分离液沫;
(5)不易生成管垢;或生成管垢后易于清除;
(6)运转可靠,操作方便,设备投资费和操作费都较低。
二、蒸发器的选型要点:
以上选型原则,首要是看其能否适应所蒸发物料的工艺特性,然后再全面综合地加以考虑。
①对于粘度大的物料,不宜选择自然循环型,应选择强制循环型、回转型或降膜式蒸发器;
②对于热敏性物料,应选用停留时间短的单程型膜式蒸发器,且常用真空操作,以降低料液的沸点和受热程度;
③有结晶析出的物料,宜选用管外沸腾型蒸发器,如强制循环型、外热式或标准式、悬筐式;
④对易发泡的物料,可采用升膜式蒸发器,高速的二次蒸汽具有破泡作用;而强制循环式及外热式蒸发器管内流速较快,对破沫有利,也多采用。此外,中央循环管式、悬筐式有较大的汽、液分离空间,也可使用。若发泡严重,可适当加入消泡剂;
⑤对于易结垢的物料,宜选用管内流速大的强制循环蒸发器;
⑥对处理腐蚀性物料的蒸发器,应选用耐腐蚀的材料,如不透性石墨及合金材料等。
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