高压反应釜检查标准及故障分析

高压反应釜完好标准

 1、运行正常，效能良好：

a、磁力反应釜机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙；

b、高压反应釜运转正常，无异常振动；

c、高压反应釜搅拌电机温度正常，轴承温度应符合规定；

d、高压反应釜磁力密封及管线、管件、阀门等无泄漏。

2、内部机件无损坏，质量符合要求：

a、高压反应釜体，搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求；

b、高压反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合，磨损、腐蚀范围应符合检修规程规定；

c、高压反应釜内衬里不渗漏，不鼓包，内蛇管装置紧固可靠。

3、主体整洁，零附件齐全好用：

a、高压反应釜阀、控制阀、自控仪表、通风、防爆、智能防护等设施齐全灵敏好用，并应定期检查校验；

b、高压反应釜管件、管线、阀门、支架等安装合理，横平竖直，涂色明显；

c、高压反应釜所有螺栓均应满扣、齐整、紧固。

高压反应釜常见故障及分析

      1、密封面处出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

      2、：阀门处出现泄漏。故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

      3、外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

      4、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。