为什么有些工厂用砂磨机生产的色浆达不到要求听一些客户说,他们购买的磨床的细度达不到要求,这让他们很困惑。磨矿细度达不到要求的常见原因是什么?怎么解决?接下来跟着砂磨机厂家昊烨一起看一看!
原因一:颜料颗粒难以分散,如炭黑、铁蓝等。
解决方法:在生产中,应采取以下措施:一是合理调整工艺,如球磨机或三辊机研磨后分散;二是使用分散剂,炭黑等其它溶剂也能提高分散效率。以上方法可能会对产量产生影响,所以根本的是对颜料进行表面处理,以提高磨料的分散性能。
原因二:漆浆本身的细度不能满足色浆的要求。
解决办法:油漆浆的细度必须符合规定的细度标准,否则不能保证色浆的细度。因此,应使用符合规定细度的油漆泥浆。为了满足研磨色浆的要求,用户可以根据实际情况找出原因,使研磨色浆的细度达到要求,提高工作效率。
原因三:颜料杂质含量太高,难以磨细,如混入油漆、纤维、灰尘、细砂等杂质。
解决方案:首先,我们要依靠颜料供应部门加强管理,禁止杂质混合,保证产品质量;其次,当色浆生产车间匹配时,应加强涂料过滤;并注意及时清除粉体中可识别的杂质;当已混合的杂质被三辊分散时,应采取满斗、余斗操作或采用单辊磨串联充分过滤炉渣。
原因四:颜料本身的细度大于色浆所需的细度,不能磨光。在许多情况下,这是由于颜料的原始颗粒大于色浆所需的细度。
解决方法:将颜料进一步加工粉碎,使其粒径小于色浆所需的细度,因为色浆研磨的分散过程不能解决进一步还原原颗粒的问题。
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