有机高分子玻璃鳞片胶泥衬里的腐蚀失效主要表现为两种形式：一是化学腐蚀破坏；二是物理腐蚀破坏。这两种形式常常互为影响，但在实践中，特别是在防腐蚀材料选择正确的条件下，衬里层破坏的表现形式常以物理腐蚀破坏为主，如工程实践中常见的鼓泡、脱粘、开裂、分层、剥离、扩散性底蚀等衬里破坏现象均属此类。产生物理腐蚀破坏的原因较复杂，但主要可分为以下几个方面。

（1）介质的渗透

介质的渗透是引起物理破坏极为重要的因素，一般以下三个途径，这三种渗透途径在衬里中并存，相互诱导，相互促进，导致介质在防腐层内逐步渗透。

①在电位梯度的作用下，介质经树脂玻璃鳞片胶泥基体中分子级空穴在亲电子基团的作用下逐步迁移渗透；

②在浓度梯度作用下，介质经玻璃鳞片胶泥衬层中存在的孔隙率及微裂纹在毛细作用下渗入（衬层的孔隙率及微裂纹应视为衬里的固有缺陷的一部分，其形成与被保护基体的表面状态、溶剂的挥发度、衬里固化状态、衬里固化残余应力及环境热应力作用、填料的添加量及与树脂的界面粘接状态等有关）；

③介质经施工质量缺陷（如粘贴界面间缝隙、夹裹的气泡、衬层结构疏松等）渗入。

（2）应力的作用

应力的来源一般分五个方面：

①衬里固化时的收缩残余应力；

②环境温度引起的热应力；

③环境温度不均衡引起的温差热应力；

④承重、载荷引起的负载应力；

⑤设备结构强度及刚性不足引起的形变应力或震动引起的疲劳应力。