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1400℃全纤维升降炉

来源:郑州宏朗仪器设备有限公司   2020年06月06日 10:51  

1400℃全纤维升降炉应用领域 从事氧化铝陶瓷(纺机配件、电子陶瓷)、氧化锆陶瓷(餐刀、氧传感器)等各类特种陶瓷、精细陶瓷的烧结及抚平,金属熔炼及热处理,新材料研制等企业、大学高校、科研院所等单位。 
主要特点 公司研制的高温节能炉门升降电炉,在炉体结构设计、炉膛材料选择和温度控制等方面均有显著创新,与传统电炉相比,具有以下“六大优势”:
1、超级节能——耗电量仅是传统重质耐火砖电炉的1/10,使用一年省出的电费通常可买1-2台电炉。
应用实例:常熟银洋使用我司生产的2台2720*480*620mm1720℃电炉,替代其原有1台13米长双孔推板窑,节电82%,一年可节省电费60万元、人工费10万、维修费用20万。
2、升降温迅速——采用自主研制的新型**复合纤维炉膛材料,隔热保温性能优异、蓄热量少,电炉升降温迅速,*快1小时可升至高温度,烧结陶瓷产品正常1天可烧1炉。
3、温场均匀——发热元件四面布置,均匀加热;炉门设在底部,本身热量不易散出,且通过内、外双炉门(内炉门四角高度以及平面位置均可调)的创新设计,确保炉口*密封,炉内温场均匀。
实测1200*600*600mm大炉(广东肇庆达昊公司用炉)空炉煅烧时炉内上下对角位置点的温差仅为1~2℃,烧结产品废品率几乎为0。
4、装料方便、量大——炉门设在底部,通过电动丝杠控制平稳升降,炉门降下后可直接摆放煅烧样品,操作方便且装载量多,大电炉还配有小车,炉门降下后落在小车上,可拖出,摆放样品更加方便。
5、温控**、操作简便——液晶屏PID全自动智能控温仪表,100段编程且每段独立限制电压输出(加热电流自动控制由小到大,避免大电流冲击发热元件),汉字对话窗口,编程操作简便,控温精度高(±0.5℃);另配液晶屏电力集中显示仪,集中显示运行电压、电流、功率、用电量等,并具有过电流报警功能,有效保护发热元件。必要时可配自动记录模块,480M内存,可记录1000炉次以上实时升温**数据(**至0.1℃),U盘拷出数据后可在电脑上处理察看。
6、不易损坏、维修方便——*的炉膛结构设计保证炉顶不易坍塌;此外,由于高效节能,发热元件电流小、负荷低,寿命长,1年无需更换,即使碰断更换起来也非常方便,无需掀开炉顶,只从底部沿炉顶穿孔向上伸出固定即可。 
技术参数 **使用温度:1400 ℃
长期使用温度:1350 ℃
炉膛有效尺寸:具体尺寸见标准化定型电炉一览表、特殊尺寸也可定制
加热元件:**硅碳棒
炉膛内衬材料:金属氧化物全纤维复合保温耐火材料
控温方式:100段PID智能程序控温、每段独立限幅,汉字对话窗口,全自动运行,免人工值守。
控制精度:≤ ±0.5℃
空炉*快升温速率:≤1小时
热电偶型号:S型双铂铑热电偶
炉壳:双层炉壳
炉门:标配为单炉门
升降机构:电动升降,平稳迅速。
可选附加设施:
1、单炉门、炉门可拖出装卸料;
2、双炉门、炉门可拖出装卸料;
3、多炉门+摆渡车系统;
4、自动排胶系统;
5、尾气集中排放系统;
6、炉门自动下降系统(可加快降温速度,有效缩短降温时间);
7、刚玉承烧板(进口)

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