开炼机是橡胶工业中*的生产工艺设备之一，结构相对简单，但维修保养容易被忽略，所以在日常维护当中要严格按照步骤进行保养。

1、 拆开开炼机，清扫各个部件的杂质和杂物，防止开机后落入开炼机。根据各部件的结构进行清理。如果开炼机结构中有硬质杂物，不应该继续使用，应该停车整理。

2、 注意润滑系统供油是否连续，并按时给润滑处注油，轴瓦发生故障时(如烧轴瓦)，不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关人员进行处理。
烧轴瓦原因很多，主要有:无加油、油路堵塞;轴瓦与轴颐间混入杂质;轴承制造和安装不正确;调距操作不当等。排除烧轴瓦故障的措施有:空车加机械油冲洗，或将二硫化钥粉剂掺入润滑脂做润滑剂，均能起到较好效果。若用40号机械油加硫黄(粉剂，用量不限做润滑剂，处理烧轴瓦效果更佳。

3、 配件更换完毕，使用润滑脂进行机械部位的润滑，然后进行启动。

4、 开车前，应先检查辊缝中与全部机器，用于转动电机出轴，各部分应无卡紧现象。502CY-C  502CD-120开炼机开车前，应先启动油泵，减速机得到充分润滑时，再启动主电机。

5、 借旋转手轮调节辊距，两手轮应同时调节，增大辊距后，应倒转手轮几转。

6、 调节辊筒温度时，应防止温度剧变，辊筒要通蒸汽加热时，要在辊筒转动状态下进行，否则不转的辊筒加入蒸汽，辊筒内腔底部便集聚凝结水，影响辊筒加热，严重的会因辊筒膨胀不均而断裂。

7、 整体运行结束后，可观察各项数据的比较值，如果都稳定，说明维修调试成功。

注意事项
若在操作过程中发生紧急事故，可立即向下拉动安全拉杆，带动器动作使整台机器迅速停车。但一般情况下，停车应触动停车按钮，不要频繁使用安全拉杆，以保证机件寿命。

一般情况下不允许带负荷启动。机器运转时，如发现积胶在辊缝处停滞不下时，不得用手按塞，以防手指轧入辊筒。

如遇超负荷(跳油开关)，烧断熔断丝以致停车时，应立即切断电源进行检查，经
处理并清除车上存胶后，再行启动。

工作完后，关闭好水、风、汽阀门，切断电源，清理机台卫生。