金相镶嵌机选择合适的、有代表性的试样是进行金相显微分析的极其重要的一步,金相镶嵌机包括选择取样部位、检验面及确定截取方法、试样尺寸等。
(1)取样部位及检验面的选择
取样的部位和检验面的选择,应根据检验目的选取有代表性的部位。例如:分析金属的缺陷和破损原因时,金相镶嵌机应在发生缺陷和破损部位取样,同时也应在完好的部位取样,以便对比;检测脱碳层、化学热处理的渗层、淬火层、晶粒度等,应取横向截面;研究带状组织及冷塑性变形工件的组织和夹杂物的变形情况时,则应截取纵向截面。
(2)试样的截取方法
试样的截取方法可根据金属材料的性能不同而异。金相镶嵌机对于软材料,可以用锯、车、刨等方法;对于硬材料,可以用砂轮切片机切割或电火花切割等方法;对于硬而脆的材料,如白口铸铁,可以用锤击方法;在大工件上取样,可用氧气切割等方法。在用砂轮切割或电火花切割时,应采取冷却措施,以减少由于受热而引起的试样组织变化。试样上由于截取而引起的变形层或烧损层必须在后续工序中去掉。
(3)试样尺寸和形状
金相镶嵌机试样的大小和形状以便于握持、易于磨制为准,通常采用直径ф15——20mm、高15——20mm的圆柱体或边长15——20mm的立方体。
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