电伴热厂家热损失计算需要的几个参数

1、介质的种类

介质的种类不同，比热不同，导热性能不同。

2、介质的初始温度

介质的初始温度不同，需要维持一定的温度时所要补充的热量也不一样。

初始温度一般是工艺介质进入工艺管道或储罐时的温度，有时是指工艺的操作温度。

3、维持温度

维持温度是热损失计算主要的一个的参数，一定要正确的确定。维持温度选择过低，不能满足工艺的要求，达不到工艺伴热的目的；维持温度过高会造成热损失功率增大，造成能源的浪费。

4、设备和管道的尺寸

准确提供管道的直径，罐体、设备的尺寸；设备和管道的尺寸越大热量损失越大。

5、保温材料的材质和厚度

伴热效果是由电伴热产品、保温材质和保温材料厚度决定的。保温对伴热效果的影响很大，就像人是否穿衣对保暖的影响是一样的。不同的保温材料的导热系数不同，保温的效果就不相同。同等保温材料厚度越厚保温效果越好。

好的保温材料和厚度既可以节约能源又可以降低运行成本。

6、环境温度和风速

环境温度的变化对于介质热量的损失影响比较大，环境温度越低介质热量的损失越大。

我们往往用当地极限zui低温度计算热损失，这样计算的热量的损失就会偏大，导致选用更大功率的伴热产品。所以低环境温度也要合理确定。

风速对热量的散失也有很大影响，风速越大热量的散失也越大。

7、zui大暴露温度

有时设备和管道的操作工艺温度并不高，但是在特殊的情况时可能会出现高温度的情况。比如管道或设备有时进行蒸汽吹扫。这就要求选用的电伴热带的大耐受温度要高于蒸汽温度，否则可能造成伴热产品的损坏。

8、安全系数

在考虑热损失的时候还要根据实际情况增加一定的安全比例系数。

以上是电伴热热损失计算时需要确定的几个参数，正确的技术参数决定了正确的选型，如有不确定参数，可与山东沃安伴热技术人员沟通交流，准确确定各项技术参数，从而为您提供正确的选型，正确的选型可以延长电伴热的使用寿命，可以规避一些不必要的损失。