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无损包装检漏仪又名测漏仪，检漏仪，空气泄漏检测设备，防水检测仪，密封检测仪，IP等级检测仪。以前，一般工件的泄漏检查大都采用水浸法或肥皂水喷涂法，根据测试者的目测来判别工件是否存在泄漏。泄漏的大小取决于测试者的主观判断，所以它很难消除人为因素对测试结果的影响，同时也决定了它无法定量地测出工件的泄漏率。此外，用这种方法测试后，还要对工件进行清洁、干燥及防锈处理等额外工作，给生产带来不必要的麻烦。会造成二次污染，生产效率极度底下。
无损包装检漏仪工作原理与其气密性检测方法：作为常用的检漏手段，有时可用压力传感器直接测量被测工件内部的压力变化，进而推算出工件的泄漏量。然而当泄漏测试环境复杂，精度要求高或是测试压力大、泄漏微小时，这种方法对传感器的要求将会很高，由气源按检测要求提供稳定的检测气源，然后通过设备加压到被测工件上，当工件内部压力达到检测压力后，气体经过一段时间的稳定后进入检测阶段。当被检测工件没有泄露时，检测压力基本保持不变，当被测工件存在泄露，工件内的气体压力随着气体从被测工件中泄露而逐步下降，压力传感器实时输出相应的压力变化，进而按预先设置的参数，系统自动判断是否泄露，就可以得到产品的IP防水等级和泄漏量、密封效果了，检测过程*系统自动化，消除了人为因素的影响，提高了生产的效率，精度，不会造成二污染。
随着时代的发展，手机已经成为日常生活中的*品，手机的防水性是手机质量指标的一个重要参数。手机的气密性检测在手机生产检测过程中就是非常重要的一步，如何通过气密检漏仪对手机进行气密性检测，下面就对手机的气密性检测进行详细的介绍。手机需要气密检漏仪检测的部件主要包括元器件(TP和后盖等)、中框、半成品、成品等的检测。
无损包装检漏仪测试一部手机的防水主要分为以下6个步骤：
1、测试压力种类：一般常规采用正压法进行测试，如客户需要也可以提供负压测试；
2、冲压时间：大部件或整机一般冲压10S即可，小部件时间会少，3-5S也可以；
3、测试大漏值：大漏值界定一般客户会给出，常规我们认为1000pa以上就算是大漏，该部件需要返工或当做废品。
4、稳压时间：标准设备设定10S，可根据具体产品和客户需求修改；
5、充气气压值：手机相关部件设定在10.3-10.5kpa，由手机的防水深度决定，现在市面上防水深度常用的有1米、10米、30米、50米、100米的，这两年50米防水深度比较常见；
6、允许泄漏值：30-50pa；如需要更高精度，我们可以更换传感部件和控制程序。
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