涡轮流量计是用不锈钢（316L）制成，机芯部分使用特种材质，具有良好的防腐蚀、防锈能力。整表结构突破传统工艺，采用*结构优化设计，大大提高了仪表的精确度和重复性。下面介绍几种涡轮流量计常见故障：

一、测量流体正常流动无显示，累积量数不增加
    1、供电电路或信号电路断路或接触不良；排除方法：用万用表检查，排除故障点。
    2、显示仪的印刷线路板，接插件故障或接触不良；排除方法：更换印刷线路板。
    3、前置放大器故障；排除方法：用铁条在检测头下快速移动，无信号输出，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊。
    4、供给前置放大器的电压太低；排除方法：将电源电压提高至规定要求。
    5、叶轮卡住不转；排除方法：去除异物，并清洗或更换损坏零件，更换零件后应重新标定。
二、流量显示逐减小
    1、过滤器堵塞，压损逐渐增大，使流量减小；排除方法：清除过滤器内杂物。
    2、管道上阀芯松动，阀门开度自动减少；排除方法：修理或更换阀门。
    3、叶轮受杂物阻碍或轴承间隙内进入异物，阻力增大使转速减慢；排除方法：清洗流量计，必要时重新标定。
三、流量为零时，流量显示不为零，显示值不稳
    1、传输线屏蔽接地不良，外界电磁场的干扰；排除方法：检查接地，排除干扰。
    2、管道振动，引起叶轮抖动；排除方法：加固管线或在流量计前后加装支架。
    3、截止阀泄漏；排除方法：检修或更换阀门。
    4、显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生干扰；排除方法：采取“短路法”或逐一检查，找出故障点。
四、显示流量与实际流量不符
    1、叶轮被腐蚀，叶片变形；排除方法：修理叶轮或更换后重新标定。
    2、杂物阻碍叶轮旋转；排除方法：清除杂物。
    3、流体温度过高或过低，导致轴承与轴的间隙变化过大；排除方法：采取针对措施予以排除。
    4、检测线圈输出信号失常；排除方法：检查线圈绝缘电阻和导通电阻。
    5、背压不足，产生气穴；排除方法：在下游安装阀门，提高背压。
    6、因温度影响，流体粘度变大；排除方法：提高操作温度。
    7、未装止回阀，而出现逆向流；排除方法：安装止回阀。
    8、旁通阀泄漏；排除方法：关严旁通阀，必要时更换。
    9、流量计上游流速分布发生畸变或出现脉动流；排除方法：找出产生畸变或脉动流的原因，采取措施予以消除。
    10、显示仪表故障；排除方法：修复显示仪表。
    11、显示仪表接线不正确；排除方法：正确接线。
    12、显示仪表参数设定错误；排除方法：更正错误的参数设置。
    13、实际流量超出规定的流量范围；排除方法：根据实际流量重新选型。