工作原理
电动调节阀用于调节介质的流量、压力和液动。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液动的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。调节阀由电动执行机制或气动执行机构和调节阀两部分组成。电动调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力、不平衡办和操作稳定的特点，所以通常特别适用于流量、高压降和泄漏少的场合。
    流通能力Cv是选择电动调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。

安装注意事项
(1)防止泄漏
　　    安装过程不允许阀门产生泄漏。 电动调节阀在使用过种，如果在填料函、法兰垫片等部位形成缝隙或孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件非常苛刻，例如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将越来越严重，泄漏越来越厉害。
　　    防止泄漏的方法很多。在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、压力的降低、用密封性好的阀门，都是安装人员必须考虑的因素。
　　    (2)安装放空阀或排放阀
　　    a、任何一个管路设计和安装，在切断时都会不可避免地积留高压流体。如果积聚流体的潜在能量有很危险性，就在 电动调节阀的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。
　　    b、对于积聚有量高压物料的阀门，要考虑安装两个放空阀或排放阀。这样，在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能逐释放系统的压力。在这个过程中 电动调节阀必须打开。
　　    c、在切断阀之间积留的量高压流体可能会积聚的力量，如果在泄放 电动调节阀压力的操作中粗心意，可能发生严重的人身事故。在系统切断之后，阀门中的系统压力还可以再保持一段时间，如果此时要维修这个阀门时并把它打开或取走，则必须有降低这个压力的安全措施，同时也必须有排出集聚有的害流体的措施。
　　    d、要选择一个能够限制流量的放空阀，这样可以保护操作人员。如果流体含有悬浮颗粒，容易堵塞放空阀，因此，为了安全放空，安装在管道顶部的阀门放空处要用尺寸的排放阀。
　　    (3)安全的管线
　　    a、管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂质会损坏 电动调节阀的表面，使其关闭不严，因此，在安装 电动调节阀之前，全部安装管线和管件都要吹扫并*净化。
　　    b、如果被排放的流体是危险气体，放空管线要连接到安全地点。即使是不可燃气体，仍然要用放空管导出，避免吹出的气体夹带铁锈或其他杂物而伤害操作人员。如果排放的流体是危险性液体，就要考虑把排放管接到安全的容器中。操作期间，阀门可能很热，必须有预防措施，防止烫伤操作人员。
　　    c、在安装螺纹连接的管件时，要避免密封剂掉到安装管道中。因此，尽量少用密封剂，头两扣螺纹不要涂密封课。可采用聚四氟乙烯密封条代替密封剂进行密封。
　　    d、在电动调节阀上游或下游附近的蒸汽管理应当保温。
　　    e、在压力波动严重的管道系统中，建议使用管道缓冲器。