蛋白消化炉怎么选：石墨，铝锭的要做成额定功率3600w。我们做成2200W就能满足要求。超过30%的节能，他升温到400需要至少25min，我们只需要10min。由上面可看出红外消化炉更加节能，升温速度快。

一般石墨的稳定的温度上限是300多度接近400度，但是凯氏氮消解需要420的温度，所以在这个温度下石墨是很容易氧化的。石墨的长时间在超过稳定的温度下，石墨就被氧化了，里面形成蜂窝状的孔洞从而导致仪器无法使用报废，石墨作为导热体的石墨消解仪一般用在非凯氏氮的湿法消解，和重金属消解中，因为湿法消解和重金属消解的温度都是200多度，才能保证仪器长时间使用。使用铝锭也有同样的问题，一般铝锭的熔点是600多度，但是为了是加热部分的温度达到420度的使用温度，在加热铝锭的加热部分常常会产生600以上的温度。时间长了就产生铝锭融化和氧化的问题。导致消化炉不能使用。马弗炉

消化炉所以经常有客户抱怨说，他们的石墨消解仪产生大量的蜂窝状的孔洞不能用了，或者说他们的消化炉的铝锭部分已经融化变形不能使用了。

红外消化炉的设计也保证了其使用寿命比石墨和铝锭的也大大的增加。

那为什么还有大量的客户会使用铝锭和石墨的消化炉呢？

1. 一般的厂家的红外消化炉都存在温度均匀性不好的问题。

2. 没有传递介质，升温过快导致控温不稳。实验室马弗炉

3. 红外加热管的易腐蚀，易短路问题。

是如何解决的呢?

1. 采用技术的红外加热管的布局，以及技术的红外加热管的绕组的工艺技术。实现了更好的问题均匀性，同时采用纳米保温材料，极大的提高了保温效果，同时起到了节能和提供更好的温度均匀性的效果。比起同行使用的石棉，硅酸盐等保温材料既环保又有效。

2. 自主研发攻克的专家经验的自适应PID控温技术，保证了消化炉的控温效果。在绝大多数的同行还在使用通用的控温表头，已经实现了更加的先进自主控温技术。同时10阶20段的控温方式，也保证的消化炉能做到“”杜绝挂壁”。实验电炉

3. 的加热管采用抽成真空的技术。保证加热部分再比较恶劣的酸雾环境中仍能不被腐蚀。使消化炉的寿命大大提高，也杜绝了同行的红外消化炉经常出现的短路问题。高温炉