外盘管反应釜在运转的过程中非常稳定且噪音小,整个设备的清洗方便可以进行连续使用,外盘管反应釜会对物料进行分散、搅拌,密封效果好、不易泄露,内置式放料,出料干净无残余,用于釜内结构过多或者是釜上开孔过多的装置设备。在各个应用领域拥有丰富的非标设计经验,为您提供真正适合您需求的设备。
夹套反应釜即为正常的反应釜多了一个夹层,像冷凝管一样,夹层里通的是热源,像热水,热油或气之类的。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
外盘管反应釜与目前我国普通采用的夹套式反应釜相比,这种设备有诸多益处。比如说这种设计形式的反应釜能够减小釜体壁厚,进步提高设备承载才能:釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%,同时这种设备也减少反应釜釜体总体直径,节省空间。
其次,外盘管反应釜更加有利于设备的传热效率,这是因为它既可作为热源,又可降低夹套反应釜中的空气热阻;并且达到节约能量耗费的目的,夹套容积与半管容积之比为8:1,降低投资。
外盘管反应釜与夹套反应釜相比,螺旋形外盘半管设计,减小釜体壁厚,提高釜体承压能力。釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%有利于提高热传递效率。它既可提高给热系数,又可降低热阻也适用于降温冷却工艺。 还能提高盘管里介质的流速,高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢。
应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
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