首先回顾上次气密性中出现负值的分析原因，

1.体积影响

   首先强调不要再使用软管作为气密性测试，这包括测试回路中由于气压导致内部体积微小变化或塑料件等受压力影响产生变形，由于这些原因，使得体积发生变化，导致测试压力增加，从而产生了负压；这个解决方法就是选用我们仪器内部使用的特殊管路，非常有必要！

2.测试阶段的时间过短

    由于各阶段的时间设置过短，导致在测试阶段测试的压力不稳定，导致出线负压；可以适当增加各阶段的时间来改善；可以使用FORTEST T8990带曲线功能，根据曲线的波动，可以调节合适的测试参数，这种现场主要由于工艺规定不合理造成；

3.温度的影响

     如果在测试过程中留有残余的温度（如由于产品焊接过程残留的剩余温度，导致内部温度不稳定）；产品必须恒温处理，尽量能在恒温环境中进行气密性测试

4.自动化工作站的设计问题

       这个问题就没有办法进行改进了，只能将原有的自动化工作站进行报废，重新制作，当然，会产生一定的成本，但如果测试没有稳定性和可靠性，那不如不去测试；

       负值的问题一直在困扰着我们，不难发现，负值在差压法的滥用情况下，产生负值是多的，为什么说差压法滥用引起负值或者会使得测试不真实呢？

       追溯差压法的原理，差压是使用对比腔体与测试端口实时的泄漏变化，通过他们的对比压力差来判定工件的泄露率，那么，很明显，如果你的对比端口，没有*一模一样的样品用于对比，你的测试和直压是*一样的，有可能在很多情况下，不如直压测试；当处于低压测试的时候，差压法对直压测试没有实际优势，在测试压力高于一定值，或者测试因素变得复杂的时候，差压法需要在对比接入*一样的测试工件样品，才能完成真正的差压测试；对于高压测试，传统差压法的局限，使得差压法无法耐高压，容易引起爆破，此时要选择T8998 检漏仪设备，高耐压的对比差压传感器，提供了高压对比差压的可能性；

       在随着测试压力的上升，负值出现的可能性变得更高，如测试压力2bar/3bar；如何减小和消除负值，首先要应该根据测试参数，选择合适的测试方法，并合理设计工装，基于气密性测试的复杂性，需要现场分析解决！ 负值的出现证明测试系统必然出现了某些问题，严格来说，在气密性检测中这是不允许出现的！