一直以来，气密性测试应用于世界各行各业：汽车零部件、医疗零件、阀门、家用家电等；气密性测试的过程将压缩空气、氮气、氢气或氦气等气体充入密闭的容器、工件内，利用一段时间内，容器或工件内与大气之间产生的压力差来检测其泄露率；

    在行业内一直有很多种气密性测试的方法，主要分为：直压法测试、差压法测试、流量法测试等；对于我们使用者来说，要针对测试产品的测试参数来区分各种测试的应用范围；

    直压法气密性测试：

    直压法是通过精密压力传感器，对测试产品进行充气，探测在一段时间内，内部压力的损失值，在电子处理完好的情况下，直压法测试，可以获得稳定性非常好的数据结果值，而且这个值就是在一段时间内压力损失的真实值；对于大部分工件的测试，直压法可*测试的稳定和精度要求，但不推荐使用在产品易变形，温度变化大或一致性较差的产品测试；

     差压法气密性测试：

     差压法是由两个压力端口分别检测两个腔体，对它们同时进行充气，并测试一段时间内，两个腔体压力损失的差值，测试的压力值并非压力损失的真实值，是通过对比后两个腔体产生的不同压差；同直压法一样，也是通过压力损失来判定产品的泄露率，仅仅在对比腔体接入*一样的测试工件、工装才能发挥差压法的价值，适用于泄露率小，测试工件结构复杂的情况下；

      流量法气密性测试：

      流量法测试是采用流量传感器，直接对单位时间内通过产品的质量流量进行计量，质量流量测试的优点是可以用于大流量测试，且温度对测试没有影响；

     在气密性检测领域，对于压力变化明显的测试，一般采用直压或差压进行气密性检测，对于大部分测试而言，压差和直压的测试效果是*一致的，稳定性及精度取决于检漏仪的性能；如采用差压法作为气密性检测的对比测试，必须在参考端接入*一样的测试对比工件。

      值得一提的是，目前新的差压法除了可以做对比测试外，还可以对单独的腔体进行泄露率测试，同时也可以将两个腔体的泄露率做对比，实现差压目的；也就是说，测试腔体的泄露率为Q1，参考端的泄露率为Q2，那么差压法测试出来的为Q1-Q2；我们通常测试使用差压法获得的泄露率为Q1-Q2，往往忽略了其本身的泄露率值，这样真实的产品泄露率测试依据被无形缩小了；

      气密性测试由于产品千变万化，根据不同产品提供不同的测试方法、不同的测试工装也会对测试结果产生变化，为了区分不良产品，我们的测试系统必须具有足够的稳定性，满足CgCgk测试或GRR测试等