串联谐振耐压试验设备常见问题及解决办法

      串联谐振耐压试验设备，是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L和试品C串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。变频谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。并且电力设备中现场交流的耐压设备也越来越普及，但设备用久了难免出现一些问题，今天我们就去了解一下串联谐振在试验过程中容易出现的问题及解决方法。 

       一、电源容量

       在试验过程中，所需试验电压为160kV，试验频率和电抗器电压水平均满足试验要求。当电压上升到150kV时，变频操作箱的占空比达到85%，电源电压低跳闸。由于其整套系统可以正常升压，因此原因主要由于变频操作箱或电源侧问题。

       解决方法：

       可以更换电源，增加粗电力电缆，以降低线路电压降。整个系统正常工作。仪器端的测量电压为200 V，达到测试电压时占空比为71%。

       二、接触线路不良

       试验线路的内部断开也可能是励磁变压器和操作箱断开造成的。它们之间的连接容易拉断，导致锡焊脱落，表明励磁变压器没有输出电压。检查时，用万用表检查线路的截面，由于拆下不拉而碰到锡焊点，造成线路状况良好的假象。

       解决办法：

       在运行串联谐振试验设备的时候，一定要确保接线的准确以及仪表的接线准确。

       三、电抗器故障

       由于系统的振动频率设置为30-300 Hz，系统的自谐振频率为200 Hz，当与样品连接时，谐振频率会降低，但样品的电容过大，谐振点不会在操作箱的调谐范围内(小于30 Hz)。在10 kV电缆中尤为常见。

       解决办法：

       此时，应预先计算被测产品的电容，并可利用电抗器的并联补偿来减少被测产品的电量，而不增加总电路电流。