产品推荐:气相|液相|光谱|质谱|电化学|元素分析|水分测定仪|样品前处理|试验机|培养箱


化工仪器网>技术中心>仪器文献>正文

欢迎联系我

有什么可以帮您? 在线咨询

压力校验台的使用操作分析及检定过程说明

来源:江苏迅尔仪表科技有限公司   2019年04月20日 18:59  

压力校验台的使用操作分析及检定过程说明:

压力校验台是校验压力(差压)变送器、精密压力表、普通压力表、压力开关等仪器仪表的辅助设备,与压力标准器配合,完成检测校准工作的设备。
以一般压力表的检定过程为例:
 1、根据被检一般压力表的量程选择合适的压力模块,务必注意使所选压力模块与主机所选的量程一致。将压力模块引压口接到压力校验台上,连接好,不要泄露,将压力模块的电信号连接端接到标准表的压力模块接口上。
  2、先通过造压控制数显表,设定好要升压的压力上限,然后打开压力调节阀使压力泵通大气,此时,如果标准表的压力显示不为零,按下“清零"键使压力显示为零,消除压力测量的零位误差。
  3、压力校验台软件的主界面中,选择“被检表种类"菜单完成被检仪表的确定,并输入被检压力表的相关信息,如生产厂家、出厂编号、准确度等级、测量范围等。然后选择“自动采集数据"逐点进行压力表的自动化检定。
  4、正行程压力检定:由零点开始加压,待被检压力表示值稳定后,按回车键确认计算机采集到的标准表的压力示值。然后轻敲被检压力表的表壳,将轻敲后指针的偏移量录入计算机,逐点检定,直至压力满量程。
  5、反行程压力检定:正行程压力检定完成后,开始做反行程压力检定,缓慢减压,压力平稳后读取标准表的示值。然后轻敲被检压力表的表壳,将轻敲后指针的偏移量录入计算机,逐点检定,直至零点。
  6、zui后通过运行软件对检定数据进行保存,按照国家计量检定规程和企业内部的相关要求,打印出检定证书或测试报告。
 检定系统体现出了当今数字化压力校准的优势,特别是在耐用性、可靠性等方面表现突出,具体表现在以下几个方面:
  1.清洗作用:压力校验台操作时对比较脏的现场表有自清洗作用,免除了老式设备中经常出现的维护问题;
  2.操作简单:因为保留有操作阀,操作人员经过简单培训就可以熟练操作使用。
  3.调校方便:校准口紧靠外台面,提高了被检表调校的工作效率。
  4.稳定性好、准确度高:所用的操作阀随动性较灵敏,可以很地控制检定点,配合数字式的压力标准,提高了校验工作的可靠性。
  5.软件功能强大:压力校验台随即配套的校准软件处理满足自动完成压力控制、数据记录、计算、建档等工作要求,还可以通过网络传输到主管领导办公室,随时监控校准、调阅或统计检定工作内容,减轻了以往大量的汇总工作。
压力校验台故障现象分析和处理方法:
压力校验台是实验室、工厂、大专院校理想的工具表,并可作为中高等精度压力测试的标准表对一般压力表、精密压力表、禁油压力表、压力变送器进行检定和校准。
压力校验台它结构简单、可靠性高、操作维护方便、密封性能好不易泄漏。压力调节范围大,升降压平稳。由于它的结构为开放、透明式,因此,用户在维护、保养时极为方便。
压力校验台故障现象1:主机无信号显示
可能故障:(1)检测器与主机信号连线断开。
(2)压力校验台检测环境强烈干扰源。
(3)监测点打磨处于检测器未充分耦合。
(4)管道内部水流有大量气泡或未充满水、管道内壁结构太厚。
(5)压力校验台发信电压太低。
处理方法:检查检测器与主机信号连线是否断开;改变检测位置;
检查检测器与检测点是否充分耦合;确认是否为满管流动;
提高发信电压;保持探头及管道连接面光滑。
压力校验台故障现象2:信号强度不够
可能故障:(1)压力校验仪检测器位置移动或不符合要求。
(2)主机电源能量不足。
(3)监测点管道内壁结垢太厚,外壁附着物处理不够*。
(4)管道是否充满水或有结垢异物。
(5)探头安装方式不正确。
处理方法:检查压力校验台检测器位置、主机电源,敲击管道外壁震掉结垢、再次处理外壁附着物;
检查探头安装是否合适。
压力校验台故障现象3:计算异常
可能故障:(1)收信信号超过,超声波信号过大。
(2)流体种类声速值异常,计算测定异常。
处理方法:适当降低发信电压,变更探头安装方法;
设定准确对应的声速值。
压力校验台故障现象4:流量恒定,但测量瞬时压力波动很大
可能故障:(1)信号强度波动大。
(2)本身测量流体波动大。
(3)有脉动发生。
(4)直管段部分不够长。
处理方法:调整压力校验台探头位置,提高信号强度并保持信号稳定;如流体本身波动大,则位置选取不好,应避开有泵或阀门等流体扰动部件;提高压力系数设定。

免责声明

  • 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87858618