高压真空断路器 订购指南

VS1-24说明:VS1真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构，大大地减少粉尘在灭弧室表面聚积。不仅可以防止真空灭弧室受到外部因系的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽的环境下，也可对电压效应呈现出高阻态。
6.1.2 断路器在合闸位置时主回路电流路径：（参见图2）
上出线座27经固定在灭弧室上的上支架26到真空灭弧室内部静触头，经动触头及其联接的导电夹、软连接，至下支架30到下出线座31。
断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖，在实际使用中，额定电流1250A及以下等级运行时可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时去除。
6.2 操动机构（参见图1、图2）
操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分。VS1真空断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体，即采用整体型布置，这种结构，可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使VS1断路器的操作性能更为可靠。VS1断路器既可装入手车式开关柜，也可装入固定式开关柜。
6.2.1 储能
断路器合闸所需能量由合闸簧储能提供。储能既可由外部电源驱动电机完成，也可以使用储能手柄手动完成。
储能操作：由固定在框架上的储能电机16进行，或者将储能手柄插入手动储能孔中逆时针摇动进行。电动储能时由电机输出轴15带动链轮传动系统（14、23、18），手动储能时通过蜗轮、蜗杆（11、13）带动链轮传动系统。链轮23转动时，销2推动轮6上的滑块4使储能轴7跟随转动并通过拐臂5和21拉伸合闸弹簧进行储能。到达储能位置时，框架上的限位杆3压下滑块4使储能轴与链轮传动系统脱开，储能保持掣子9顶住滚轮8保持储能位置，同时储能轴上连板24带动储能指示牌25翻转显示“已储能”标记并切换辅助开关切断储能电机供电电源，此时断路器处于合闸准备状态。

VS1-24说明:VS1真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构，大大地减少粉尘在灭弧室表面聚积。不仅可以防止真空灭弧室受到外部因系的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽的环境下，也可对电压效应呈现出高阻态。
6.1.2 断路器在合闸位置时主回路电流路径：（参见图2）
上出线座27经固定在灭弧室上的上支架26到真空灭弧室内部静触头，经动触头及其联接的导电夹、软连接，至下支架30到下出线座31。
断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖，在实际使用中，额定电流1250A及以下等级运行时可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时去除。
6.2 操动机构（参见图1、图2）
操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分。VS1真空断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体，即采用整体型布置，这种结构，可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使VS1断路器的操作性能更为可靠。VS1断路器既可装入手车式开关柜，也可装入固定式开关柜。
6.2.1 储能
断路器合闸所需能量由合闸簧储能提供。储能既可由外部电源驱动电机完成，也可以使用储能手柄手动完成。
储能操作：由固定在框架上的储能电机16进行，或者将储能手柄插入手动储能孔中逆时针摇动进行。电动储能时由电机输出轴15带动链轮传动系统（14、23、18），手动储能时通过蜗轮、蜗杆（11、13）带动链轮传动系统。链轮23转动时，销2推动轮6上的滑块4使储能轴7跟随转动并通过拐臂5和21拉伸合闸弹簧进行储能。到达储能位置时，框架上的限位杆3压下滑块4使储能轴与链轮传动系统脱开，储能保持掣子9顶住滚轮8保持储能位置，同时储能轴上连板24带动储能指示牌25翻转显示“已储能”标记并切换辅助开关切断储能电机供电电源，此时断路器处于合闸准备状态。