上海解冰商贸有限公司——基本烟气测量
1. 测量环境空气温度(AT)
烟气探针置于燃烧器的进风口以测量环境空气温度。这个温度值被保存或者将由 特定环境温度探头连续测量。在计算烟气损失时,需要用到环境温度。
2. 测量烟气损失(qA)
烟气探头在测量开始时放入烟气管道中。在持续温度测量中,烟气的热点即烟温zui高被寻获。此时,固定锥可用于固定烟气探头。烟气温度的测量是由烟气探针的顶端测量的。烟气由内置于分析仪内的气泵,经由烟气探针抽入分析仪中。氧含量(O2)从采样点处直接测得并用于计算CO2浓度。烟气损失由分析仪通过这些直接测量值(AF,FT,O2 或者CO2)计算出来。
计算出来的烟气损失是经过四舍五入的。
烟气温度会被以下因素所影响:
——当烟气探头垂直烟道放置时,有冷凝水吸附在热电偶上(温度传感器)。
补救措施:烟气探头应该保持向下倾斜一定角度,以使冷凝水不易吸附或滴落。
当烟气损失过高时可能由以下因素引起:
——调零时由于烟气探针温度过高,导致获得错误的环境温度。
建议:用独立的环境空气探头测量环境温度。
——错误的燃料设置。
——燃气燃烧器中热点温度波动。此时,要测量有一定的难度。
由于不同燃烧设置的情况下,测量带有不确定性,所以,在极限值的基础上,已经考虑到了公差值。极限值加上zui大公差的百分数结果就是估计值。烟气损失正确的测量结果应该是等于或小于估计值。估计值是由下边的表格计算出来的。
+ 极限值 + 修正值 = 估计值 O2小于11%——1修正点 O2大于11%——1.5修正点 O2小于11%——2修正点 O2大于11%——3修正点 非强排风燃烧器 强排风燃烧器 设备完好 估计值 修正后读数 ≤
3. 确定燃油燃烧器内的烟气黑度
当测量烟气黑度时,装有滤纸的黑度仪放置在烟道中,通过抽拉将烟气抽入黑度仪中。然后取出滤纸,并由燃油衍生物。如果过滤纸被变色,它就不能用来确定烟气黑度。此时,将进行三次测量。将滤纸与黑度对比卡进行对比,确定烟气黑度。如果测量过程中滤纸因冷凝水而变潮湿,就必须重估测量过程。zui终的烟气黑度值必须计算出三次测量的算术平均值。
液体燃料黑度数的极限值:
理论热量 输出(KW) | 燃烧器 类型 | 黑度 初装装置或*改装后 To30.9.1988 from1.10.1988 from1.11.1996 | ||
大于4 | 强排风燃烧器 | 2 | 1 | 1 |
4至11 | 冷凝燃烧器 | 3 | 3 | 3 |
大于11 | 强排风燃烧器 | 2 | 1 | 1 |
冷凝燃烧器 | 2 | 2 | 2 |
在未知的系统中,烟尘是首先要测量的,所以分析仪不用太过服从于压力。
烟道气流的测量
为了确定烟气对流(浮力),有必要把燃气燃烧器中的烟气清除,烟气探针要重新插入烟道的测量孔。在这个位置上,烟气测量和压力测量前,因先将压力传感器调零。随后取出烟气探针,测量燃烧器周围的压力。分析仪将自动以负号显示周围环境和烟道之间的差压。为了能识别压力的波动,零点也可以设置在烟道外。
烟气对流的典型值:
配备强排风燃烧器的正压锅炉 + 毛热值: 0.12至0.20 hPa(mbar)正压
燃油和燃气燃烧器: 0.03至0.10 hPa(mbar)负压
烟气对流测量值偏低可能由以下因素引起:
l 压力传感器没有正确归零
l 压力气路由漏气
l 燃气燃烧器中的对流太强会导致CO浓度增大。用对流控制阀可以避免这种情况。
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