摆锤冲击试验机操作使用简介

试验程序：

        ①检查运行状态     

        试验前必须检查试验机是否处于正常状态，各运转部件及其紧固件必须安全可靠。

       ②检查和调整拨针位置     

       当摆锤自由的处于铅锤位置时，拨转指针至读数盘的大读数处，调整拨针使之上平面与指针小柱靠紧，然后旋转拨针上的紧固螺钉。

       ③空击试验和检查      

       空击试验的目的是为了检查能量损失是否过大，操作时将摆锤升起至予扬角位置，手动指针拨至大读数值，操纵手控盒“冲击”按钮，当完成一次冲击回落时，用手迅速地将指针拨回读数盘大读数值处，待锤完成第二次冲击后，将其控制到 “制动”位置(使脱摆轴勾住摆锤的调整套），读取指针指示值，将两次指示值（次应为0）之差除以2即为一次空击过程中的能量损失。对大冲击能量为300焦耳的摆锤能量损失允许1.5焦耳，对大冲击能量为150焦耳的摆锤能量损失允许0.75耳，如果超出允许值，则应检查弹性垫圈压力是否过大，拨针是否松动和位置准确与否，摆轴轴承是否灵活等，直到达到允许值要求。

      ④安装试样     

       将摆锤控制到“制动”位置后，在试件长度中部的正面与背面分别测量试件的宽度取平均值记录，在其中部两边对应部位测量两点厚平均并记录，将试件置于摆锤冲击机的托板上，其正面对着摆锤，试件背面应于支撑刀刃靠紧。 

       ⑤冲击试验     

       将试件安装好后，再将指针拨至大读数处，在确认好工作环境安全正常，按下释放按钮即可实现冲击。冲断试样后，将摆锤控制到“制动”位置，读取被动指针读数并记录。