二手回转钢带冷凝造粒机

熔融造粒机是利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。
　　RL熔融造粒机)是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，熔点范围在50℃-300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存、又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。广泛用于石油、精细化工等行业。一机多用造条状，切块，片状；有毒物料可作封闭式。

    将来自上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上方的物料在移动过程得以快速冷却、固化，从而达到造粒成型的目的。依据物性和使用要求，其布料器可选择断续滴下、连续拉条和全宽度溢流等不同形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。

    对直接造粒过程而言，可选择外旋式、内旋式、往复式、激振式等布料形式;对冷凝结片破碎过程，可选用闸式、管式、多辊碾压等布料形式;对用于固体粉料的冷却过程，还可采用振动布料等形式的布料器。

    根据物性、工艺及其布置的需要，对冷凝固化结片破碎过程或对糕团状物料的降温冷却过程，还可采用双层或多层钢带冷却，以减少设备占地面积和进一步提高冷却换热效率。