试验机的试验项目和调试方法

试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

试验机的常规试验项目有：

1、拉伸试验：主要测量抗拉强度和伸长率。

2、压缩试验：主要测量抗压强度相关材料的面积和高度，是一种破坏性试验。

3、弯曲试验：测试弯曲强度和材料相关的长度和宽度，有三点弯曲和四点弯曲两种。

4、钢绞线拉伸试验：主要用于预应力钢绞线的力学性能试验。

5、剥离试验：复合在一起的两种物质的分离，剥离力测量和平均剥离强度(与材料的宽度),有两种类型的剥离方法：180度、90度剥离

6、撕裂试验：把相同的材料撕裂与(材料)厚度有关，求得撕裂强度。

试验机的调试：

1、启动油泵反复升起活塞，将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。

如果在试压中发现指针在某个区间有呆滞现象，则进行以下操作：

a.选用zui大量程，调整工作压力到量程的一半并稳定。

b.进行以上操作时必须注意：①工作压力不可过大；②排气丝堵旋回时用力应轻缓，谨防拧断。

2、试车

a.将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准；

b.在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm；

c.选用满程，启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力至量程的80%；

d.检查回*，检查各油管接头有无漏油；

e.如有漏油，卸力后拧紧该接头。